[发明专利]具有改善性质的双相钢在审
申请号: | 201680005651.7 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN107109586A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | G·A·托马斯;J·M·巴罗斯罗兹;L·G·加扎-马蒂内兹;E·R·凯斯;E·佩特森;P·拉斯托吉 | 申请(专利权)人: | AK钢铁产权公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/38;C22C38/22;C22C38/26;C21D1/18 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所11256 | 代理人: | 陈文平,吕小羽 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 改善 性质 双相钢 | ||
1.一种用于加工双相钢板的方法,所述方法包括:
(a)将所述钢板加热到第一温度(T1),其中T1至少高于所述钢板转化成奥氏体和铁素体的温度,以在所述钢板中形成至少一些奥氏体;
(b)通过在冷却速率下冷却,将所述钢板冷却到第二温度(T2),其中T2低于马丁体起始温度(Ms),其中所述冷却速率足够快,以将至少一些所述奥氏体转化成马丁体;
(c)将所述钢板转变到第三温度(T3);和
(e)将所述钢板冷却到室温。
2.根据权利要求1所述的方法,其还包括在将所述钢板转变到T3之后,热浸镀锌或镀锌退火所述钢板。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述热浸镀锌或镀锌退火在Ms以上发生。
4.根据权利要求1所述的方法,其中在将所述钢板转变到T3的步骤之前,进行将所述钢板冷却到T2的步骤。
5.根据权利要求4所述的方法,其中将所述钢板转变到T3的步骤包括将所述钢板从T2再加热到T3。
6.根据权利要求1所述的方法,其中在将所述钢板转变到T3的步骤之后,进行将所述钢板冷却到T2的步骤。
7.根据权利要求1所述的方法,其中将所述钢板冷却到T2的步骤足够快,以将基本上所有奥氏体转化成马丁体。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢板包含以重量百分比计的以下元素:
0.080-0.1%的碳;
1.7-1.9%的锰;
0.15-0.25%的硅;
0.02%或更少的钼;
0.015-0.025%的铌;
0.2-0.3%的铬;和
余量为铁和其他附带杂质。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢板包含按重量百分比计的以下元素:
0.067-0.080%的碳;
1.65-1.82%的锰;
0.15-0.25%的硅;
0.16-0.02%的钼;
0.001%或更少的铌;和
余量为铁和其他附带杂质。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢板包含按重量百分比计的以下元素:
0.10-0.12%的碳;
2.1-2.3%的锰;
0.15-0.25%的硅;
0.003%或更少的铌;
0.2-0.3%的铬;和
余量为铁和其他附带杂质。
11.根据权利要求10所述的方法,其中所述钢板还包含0.25-0.35%的钼。
12.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢板包含按重量百分比计的以下元素:
0.10-0.12%的碳;
1.75-1.9%的锰;
0.15-0.25%的硅;
0.035-0.045%的铌;
0.2-0.3%的铬;和
余量为铁和其他附带杂质。
13.根据权利要求12所述的方法,其中所述钢板还包含0.15-0.2%的钼。
14.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢板包含按重量百分比计的以下元素:
0.11-0.13%的碳;
2.4-2.7%的锰;
0.15-0.25%的硅;
0.35-0.45%的钼;
0.004%或更少的铌;
0.3-0.4%的铬;和
余量为铁和其他附带杂质。
15.根据权利要求1所述的方法,其中所述钢板包含按重量百分比计的以下元素:
0.80-0.10%的碳;
2.0-2.2%的锰;
0.40-0.50%的硅;
0.04-0.060%的铌;
0.2-0.3%的铬;和
余量为铁和其他附带杂质。
16.根据权利要求15所述的方法,其中所述钢板还包含0.30-0.40%的钼。
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