[发明专利]用于热处理丝束的多个熔纺的纤维条子的方法和设备

说明书

本发明涉及一种用于热处理丝束的多个纤维条子的方法和设备。在此，多个纤维条子共同通过调温装置加热或冷却。为了能够实现节能的温度调控制，根据本发明，探测丝束的红外辐射并转化成纤维条子的表面温度，从而能够根据表面温度的实际值来控制调温装置。为了探测丝束的红外辐射，调温装置被分配有红外探测器装置，该红外探测器装置与控制装置联接。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于热处理丝束的大量熔纺的纤维条子的方法以及一种根据权利要求6的前序部分所述的用于热处理丝束的大量熔纺的纤维条子的设备。

背景技术

在制造短纤维/切段纤维时常见的是，将大量熔纺的纤维条子并排地引导以形成带形的布置结构。所谓的丝束可以在此包含几万或几十万个单独的纤维条子。丝束在所谓的纤维生产线中通过多个处理装置被润湿、调温/温度调控、拉伸、卷曲变形并且最后切割成短纤维。特别在丝束较厚时需要仔细处理，以便在丝束内相同地检测所有纤维条子。因此常见的是，为了加热丝束应用多个被加热的辊，在所述多个辊的周部上S形地引导丝束。

由文献WO 2006/087149 A1已知了用于热处理丝束的多个熔纺的纤维条子的此类的方法和此类的设备。该已知的设备具有多个被加热的辊，在其周部上以交替缠绕的方式引导丝束。因此纤维条子可以在丝束的两侧被加热。在此，辊的数量和辊套的表面温度选择成，使得丝束可以吸收足够的热量以用于对纤维段进行调温。在此很常见的是，测量辊表面的表面温度，以便能够借助于控制装置调节确定的设定温度/期望温度。在实践中然而证明了，在纤维生产线内引导丝束时的工艺过程速度不是恒定的。因此例如为了去除丝束内的材料缺陷而减慢工艺过程速度。在这种情况下然而丝束可能在热处理期间吸收多得多的能量。

发明内容

现在本发明的目的是，提供一种用于热处理丝束的多个熔纺的纤维条子的方法和设备，在所述方法中或在所述设备中能够在所有运行情况下均匀地对丝束进行调温。

所述目的根据本发明在方法方面由下述方式实现，即探测丝束的红外辐射并且生成为纤维条子的表面温度，其中，根据表面温度的实际值来控制调温装置。

所述目的根据本发明在设备方面由下述方式实现，即调温装置被分配有用于探测丝束的红外辐射的红外探测器装置，该红外探测器装置与控制装置相联接。

本发明的有利的改进方案通过相应的从属权利要求的特征和特征组合规定。

本发明的突出之处在于，能够与工艺过程速度无关地和与纤维类型和丝束的总纤度无关地实现丝束的均匀的温度调控。为热处理所提供的、用于加热或者也用于冷却丝束的能量因此可以适配于丝束的相应的状态。因此可以例如有利地避免由于过多的加热功率引起的能量损耗。

为了能够特别高效地实施丝束的热处理，设有下述方法变型方案，其中，将纤维条子的表面温度的实际值与纤维条子的表面温度的预先给定的设定值相比较，其中，根据由实际值和设定值所形成的差值来控制调温装置。因此可以设定纤维条子上的预先选择的温度，例如用于拉伸纤维条子。

温度调控还可以通过以下方式改进，即在纤维条子热处理之前的位置上和在纤维条子热处理之后的位置上测量丝束的红外辐射。因此在丝束进入时便已能够考虑在调温时可能的热差。然而原则上也可能的是，仅在热处理之前的位置上或仅在热处理之后的位置上测量丝束的红外辐射。特别在冷却丝束时有利的是，在热处理之前检测纤维条子的表面温度。

优选地，在面状的测量区中检测丝束的红外辐射，以便获得纤维条子的表面温度的有代表性的实际值。原则上然而也存在以下可能性：检测线形地横向于丝束取向的测量区的红外辐射，从而能够在测量时将所有在丝束中引导的纤维条子包括在内。

为了连续地检测纤维条子的表面温度优选的是，通过热成像摄像机检测丝束的红外辐射。因此可以直接显示和可视化丝束中的温度变化。在调温装置上的快速的设定修改因此是可能的。