[发明专利]镀铝表面的非纺织材料有效
申请号: | 201680006135.6 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN107206732B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 肯达尔·布什 | 申请(专利权)人: | 泽菲罗斯公司 |
主分类号: | B32B5/02 | 分类号: | B32B5/02;B32B5/26;B32B15/14;B32B15/20;B32B27/12;B32B7/12;B32B7/02;B32B7/06;B32B7/14;B32B3/26;E04B1/74 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 董科 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀铝 表面 纺织 材料 | ||
1.一种声学材料,其特征在于,包括:
a.一个声学复合材料层具有小于等于200kg/m3的体积密度;以及
b.一最外层的表面层被定位成面对热源,
其中所述声学复合材料层由梳理和垂直折叠工艺形成的膨松的无纺织多孔大块吸收体形成;
其中所述表面层是可穿透的,并且包括金属成份或金属化的外表面以提供红外热反射;
其中所述表面层被层压到所述多孔大块吸收体的顶表面,并且
所述声学材料提供红外热反射和声音吸收。
2.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,包括另一声学复合材料层,所述另一声学复合材料层包括基于短纤维技术的材料,针刺层或它们的组合。
3.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述表面层是由所述表面层中的多个穿孔而具有穿透性,或者形成所述表面层的材料是固有的可穿透的。
4.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述表面层通过高温粘合剂层附接到所述多孔大块吸收体的顶表面。
5.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述表面层是稀松布,织物,膜或箔。
6.根据权利要求5所述的声学材料,其特征在于,所述表面层是穿孔增强铝箔。
7.根据权利要求5所述的声学材料,其特征在于,所述表面层是可金属化的穿孔聚合物膜。
8.根据权利要求5所述的声学材料,其特征在于,所述表面层是纤维可渗透织物。
9.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述表面层通过在所述表面层的表面上沉积金属原子来实现金属化。
10.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述表面层被镀铝。
11.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述表面层为50%红外反射或更大。
12.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述表面层具有0.0001英寸至0.25英寸的厚度。
13.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述表面层通过粘合剂附接到所述多孔大块吸收体的顶表面,并且其中所述粘合剂不堵塞所述表面层的穿孔。
14.根据权利要求1所述的声学材料,其特征在于,所述声学材料涂覆有耐腐蚀涂层。
15.根据权利要求1所述的声学材料,还包括压敏粘合剂,压敏粘合剂在一个或多个所述声学复合材料层的后表面上。
16.根据权利要求15所述的声学材料,其特征在于,所述压敏粘合剂包括可移除的防粘衬里,用于将所述声学材料粘附到基底。
17.一种组装声学材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a形成一个或多个声学复合材料层,其中一个或多个所述声学复合材料层是非纺织吸声材料,并且一个或多个所述声学复合材料层中的至少一个是一种通过梳理和垂直折叠工艺形成的膨松的多孔大块吸收体具有小于等于200kg/m3的体积密度;
b.修饰表面层以提供红外热反射并被定位成面对热源;以及
c.将所述表面层粘附到所述多孔大块吸收体的顶侧。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,修饰步骤包括通过将金属原子沉积在所述表面层的表面上来金属化所述表面层。
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