[发明专利]平板玻璃的制造方法、平板玻璃、夹层玻璃的制造方法有效

专利信息
申请号: 201680006874.5 申请日: 2016-01-21
公开(公告)号: CN107207312B 公开(公告)日: 2020-11-03
发明(设计)人: 大和贵充;须永康平;长谷川彰;菅原彰 申请(专利权)人: AGC株式会社
主分类号: C03B18/18 分类号: C03B18/18
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 王海川;穆德骏
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 平板玻璃 制造 方法 夹层玻璃
【权利要求书】:

1.一种平板玻璃的制造方法,其为在熔融金属浴中使玻璃带浮在熔融金属面上而行进、并使多个辊接触所述玻璃带的两端部从而将所述玻璃带成形为板状的平板玻璃的制造方法,其特征在于,

在所述熔融金属浴的上游区域中,对所述玻璃带的宽度方向两端部比对所述玻璃带的宽度方向中央部更强烈地进行加热,并且

以使得所述行进方向上游的辊的圆周速度慢于下游的辊的圆周速度的方式使所述多个辊旋转,由此制造所述宽度方向中央部比两端部厚的平板玻璃,

对于由所述玻璃带得到的平板玻璃而言,所述平板玻璃主表面的JIS B 0601:2001规定的基准长度25mm下的粗糙度曲线的最大高度Rz为0.3μm以下。

2.如权利要求1所述的平板玻璃的制造方法,其中,在所述上游区域中实质上不使用配置于宽度方向中央部的加热器而仅通过配置于所述宽度方向两端部的加热器对所述玻璃带进行加热。

3.如权利要求1或2所述的平板玻璃的制造方法,其中,以使得所述宽度方向两端部的冷却速度为6.1℃/m以下的方式对所述熔融金属浴面上的所述玻璃带进行加热。

4.如权利要求1或2所述的平板玻璃的制造方法,其中,以使得所述熔融金属浴面上的所述玻璃带的所述宽度方向两端部的粘度为104.9dPa·秒的位置与该粘度为106.1dPa·秒的位置之间的距离为15m以上的方式对所述玻璃带进行加热。

5.如权利要求1或2所述的平板玻璃的制造方法,其中,在所述熔融金属浴面上的玻璃带的所述宽度方向两端部的粘度为105.3dPa·秒以下的区域中配置的辊中,在所述玻璃带的行进方向上相邻的至少一组辊的圆周速度之差为35m/小时以上。

6.如权利要求1或2所述的平板玻璃的制造方法,其中,所述行进方向最上游的辊的圆周速度为100m/小时以下。

7.如权利要求1或2所述的平板玻璃的制造方法,其中,所述行进方向最上游的辊的圆周速度R与所述行进方向最下游的辊的圆周速度S之比R/S为0.01~0.32。

8.如权利要求1或2所述的平板玻璃的制造方法,其中,以满足最上游的辊的圆周速度/缓冷部中的玻璃带的行进速度≤0.07×所期望的玻璃带的缓冷部中的宽度方向中央的厚度的方式对所述行进方向最上游的辊的圆周速度和缓冷部中的玻璃带的行进速度进行调节,

所述圆周速度的单位为m/小时,所述行进速度的单位为m/小时,所述厚度的单位为mm。

9.如权利要求1或2所述的平板玻璃的制造方法,其中,由所述玻璃带得到的平板玻璃的厚度的最大值与最小值之差为0.1mm以上。

10.一种夹层玻璃的制造方法,其中,所述制造方法具有:

对通过权利要求1~9中任一项所述的平板玻璃的制造方法得到的平板玻璃进行切割而得到楔形玻璃的工序、和

隔着中间膜将所述楔形玻璃与另外的平板玻璃层叠并进行压接的工序。

11.如权利要求10所述的夹层玻璃的制造方法,其中,所述另外的平板玻璃为所述楔形玻璃。

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