[发明专利]聚酯中空纤维球状体

说明书

本发明提供不仅轻量且具有优异的蓬松性、而且柔软且富有近似于羽毛的质地、适合用作垫子、羽绒服等的填充物原材料的聚酯中空纤维球状体。本发明的聚酯中空纤维球状体是使用单纤维纤度为2.0~6.6dtex、中空率为15~35%、卷曲数为2~8个/25mm、卷曲率为6~14%、纤维长度为20~50mm的聚酯中空纤维而得到的纤维球状体，蓬松度为8,200以上~11,500cm³/50g以下。

技术领域

本发明涉及聚酯中空纤维球状体。更详细而言，本发明涉及不仅轻量且具有优异的蓬松性、而且柔软且富有近似于羽毛的质地、保温性优异、适合用作垫子或羽绒服等的填充物原材料的使用聚酯中空纤维而得到的纤维球状体。

背景技术

一直以来，作为羽绒服和睡袋的填充物原材料、垫子材料，广泛使用羽毛、聚酯系短纤维。

羽毛通常使用水禽的羽毛，已知其质地丰盈、轻量且保温性优异、容易贴合身体、蓬松度优异、恢复率高。然而，在想要获得天然羽毛时，存在的课题在于其供给量有限，且供给量因自然条件、疫病的影响而发生变动。

进一步，从自然保护的观点出发，在捕捉野生鸟方面存在极限，在想要饲养水禽而得到羽毛时，必须饲养大量的水禽，其结果是，不仅需要大量的饲料，还产生由水禽的排泄物而导致的水质污染、传染病的发生及其扩散的课题。

此外，为了能够将羽毛用作填衬棉，需要经过采毛、甄选、消毒、脱脂和铺盖填充等多个步骤，并且在羽毛飞散这一方面，作业也变得繁杂，其结果是，存在使用羽毛得到的制品制具的价格变高的倾向。

进一步，采毛时在羽毛末端残留有肉，从而成为腐烂臭味的原因，在欧洲等地，出于动物保护的观点还出现了废除羽毛的动向。

另一方面，聚酯系短纤维的价格低廉且蓬松性优异，制造纤维时的制丝性、加工成无纺布等制品时的加工性良好。因此，熟知的是：通过梳理机等将聚酯短纤维进行开纤并将纤维网层叠成层状从而得到片材、并且用被壳覆盖所得片材的方法。然而，该方法中存在的问题在于，为了用被壳覆盖层状的纤维网层叠体而耗费精力。

针对这样的课题，提出了由质地柔软且弹性优异、压缩耐久性优异的具有形态稳定性的高弹性纤维球状体(纤维球)形成的填充物(参照专利文献1和专利文献2)。

进一步，作为球状棉的主体原材料，提出了聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维和丙烯酸类纤维(参照专利文献3和专利文献4)。

然而，前述专利文献1、专利文献2、专利文献3和专利文献4的提案中，所使用的纤维原材料是例如由聚酯纤维和粘结剂纤维形成的纤维球状体，由于在形成球状体时通过热风等而使粘结剂纤维热融合，因此存在的课题在于，在热成型时纤维收缩而形成密度高的纤维球状体，导致作为球状体的柔软性差，或者由于存在热粘接部而导致球状体的柔软性差。

进一步，还提出了向球状棉的表面喷洒粘结剂液体并进行模具成型、从而使球状棉的表面与其它球状棉的表面之间相粘接而得到的垫子材料(参照专利文献5)。然而，该提案中存在的课题在于，由于向球状棉喷洒粘结剂液体并进行模具形成，因此，由于使球状体彼此粘接而导致加工成最终产品的加工性、即吹入性差，或者球状体的流动性差，或者蓬松度降低。

此外，提出了纤维球状体，其通过下述方式得到：将丝束拉伸后进行热处理，使施予至表面的硅酮平滑剂热固化，并在裁切后再次热处理从而得到纤维，将所得纤维成型而得到纤维球状体(参照专利文献6)。然而，将丝束拉伸后进行热处理，使硅酮平滑剂固化，在裁切后再次进行热处理，由于使丝束在裁切之前进行热固化，因此存在的课题在于，卷曲形态成为三维的螺旋状，且形成S方向、Z方向随机的形态，所得纤维球状体过度交缠，质地坚硬，进而蓬松性差。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-212868号公报