[发明专利]注射器的塞子-活塞

说明书

本发明涉及一种塞子‑活塞(510)，其包含具有由前壁(513)封闭的前轴向侧的圆柱形主体(511)，所述圆柱形主体(511)包含配置有至少一个第二密封轮廓(610)的外表面，所述前壁(513)包含配置有涂层(635)的前轴向外表面(631)，所述涂层(635)有利地是乙烯‑四氟乙烯膜，所述前壁(513)包含在其径向外边缘上的第一密封轮廓(630)，所述前壁(513)和所述圆柱形主体(511)利用不同的材料制成，所述中空圆柱形主体(511)在所述前壁(513)上被重叠模塑，所述前壁(513)的所述前轴向外表面(631)包含径向布置于所述前壁(513)的所述第一密封轮廓(630)的内部的变形轮廓(633)，所述变形轮廓(633)适于径向变形以利于所述塞子‑活塞(510)在注射器主体中的插入和/或滑动。

技术领域

本发明涉及注射器的塞子-活塞。

背景技术

用于注射器的塞子-活塞在现有技术中是众所周知的。在驱动注射器之前，该塞子-活塞通过隔离注射器主体中容纳的流体产品而执行塞子的功能，并且在驱动时通过推动流体产品通常经由针头离开注射器主体而转变为活塞。通常，注射器装置包括驱动构件如活塞杆，该驱动构件与所述塞子-活塞协作，以便在驱动期间使其在注射器主体中移动。这种塞子-活塞因而需要确保密封，并且因而通常由橡胶或其它类似弹性体制成。这类材料的缺点涉及塞子-活塞的材料与待分配流体产品之间相互作用的风险，尤其是在储存阶段期间，这些相互作用可能会损害所述流体产品。为了限制相互作用的风险，已经提出用合适的涂层涂覆塞子-活塞的前表面，也即在流体产品的储存期间和分配期间与该流体产品接触的表面。由此尤其已经提出在塞子-活塞的前表面上布置ETFE(乙烯-四氟乙烯)薄膜。这种实施方式使得能够限制塞子-活塞的材料与流体产品之间相互作用的风险。但所述膜的应用使得制造方法更加复杂，并且要求在模塑之后的塞子-活塞的切割区域，而这并不是最优的。另外，这种涂层在前表面上的存在使得该表面变硬，并且因而可使塞子-活塞在注射器主体中的装配和移动变得更加困难。更具体地，这种前涂层的存在降低了塞子-活塞的前表面的变形能力，并且因而使得其在注射器主体中的插入和滑动变得更加困难。因而存在的问题在于寻找在一旦插入注射器主体的塞子-活塞的充分密封与不太复杂或困难的装配和驱动过程之间的良好折衷。

此外，塞子-活塞与驱动构件(通常为活塞杆)之间的协作可通常借助于螺纹(filetage)进行，所述螺纹在塞子-活塞的内表面上提供并且其与布置于活塞杆的前端的对应螺纹(filet)协作。这种实施方式也使得塞子-活塞的制造复杂化，尤其是在脱模阶段，原因在于用于制造塞子-活塞的模具需要大的反拔模斜度(contre-dépouilles)以用于模塑螺纹。

文献WO2006021380、EP1180377、EP1674121、DE10006560、WO02092312、JP2001190667、US2007219508、WO2012101669、EP1002551、US2014062036、US5735825和EP2803378描述了现有技术的装置。

文献WO2015052429描述了与本发明类似的注射器的塞子-活塞。

发明内容

本发明的目的在于提供不具有上述缺陷的塞子-活塞。

尤其是，本发明的目的在于提供一种塞子-活塞，其确保在储存期间和驱动期间的完全密封，同时能够使制造方法、装配方法和驱动简化且可靠。

本发明的另一目的在于提供一种塞子-活塞，其更为简单并且因而制造和装配成本更低，尤其是在所述塞子-活塞的模塑过程中。