[发明专利]用于制造薄壁的塑料小部件的方法和薄壁的塑料小部件

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造薄壁的塑料小部件的方法。本发明还涉及一种薄壁的塑料小部件。

背景技术

就本发明而言的塑料小部件涉及例如用于饮料包装件的封闭件；例如管肩的包装件的一部分；例如用于咖啡、可可或茶的杯、胶囊状容器和泡罩状包装件(垫)等的整个包装件。就本发明而言，如下塑料小部件被视为是薄壁的，所述塑料小部件具有小于1.5mm的平均壁厚度。

这类薄层的塑料小部件通常由通用塑料(Massenkunststoffen)，例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)或聚氯乙烯(PVC)制造。因为由这些通用塑料构成的塑料小部件尤其也由于其薄壁性相对于氧气、二氧化碳和水蒸汽仅具有相对差的阻隔性能，所以在由这些材料制造塑料小部件时通常设有附加的阻隔层，或者塑料必须在其加工成塑料小部件之前混合有阻隔添加剂。乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚羟基乙酸(PGA)或聚酰胺例如用作为阻隔层。经常也应用具有等离子体覆层的，例如碳覆层(DLC)的覆层或者薄的钛覆层、铝覆层或氧化硅覆层的塑料小部件，以便实现所要求的阻隔性能。

制造这类薄壁的塑料小部件通常通过多层薄膜的热成型(深冲)实现。多层薄膜的制造是相对简单的并且在市场上广泛使用。热成型(深冲)表示传统的应用领域，尤其用于例如在食品行业中的包装件的制造并且已经充分经受住考验。

然而，在热成型中使用多层薄膜或板对于回收利用而言证实是不利的，因为如果有特定材料(Einzelmaterialien)的话，多层的塑料小部件难以与特定材料分开。在热成型的情况下，经常仍需要冲压丝网，所述冲压丝网难以或完全不能够输送给回收利用工艺。由此，经常无法实现所力求达到或规定的回收利用率。

发明内容

因此，本发明的目的是消除所描述的现有技术的薄壁的塑料小部件的缺点。应当实现一种用于制造这类薄壁的塑料小部件的方法，借助所述方法可制造塑料小部件，所述塑料小部件能够在其常规使用之后简单地回收利用。

该目的的解决方案在于一种用于制造薄壁的塑料小部件的方法，所述方法具有在权利要求1中列举的特征。根据本发明，所述目的也通过薄壁的塑料小部件实现，所述塑料小部件具有相应的设备权利要求的特征。本发明的改进方案和/或有利的实施方案变型形式是从属权利要求的主题。

本发明提出一种用于制造平均壁厚度小于1.5mm的薄壁的塑料小部件的方法，其中塑料小部件在塑料注塑成型法中由聚乙烯呋喃酸酯(PEF)制造，所述聚乙烯呋喃酸酯具有0.4dl/g至0.7dl/g，优选小于0.6dl/g的粘度，所述粘度根据按照类似于ASTM D4603的测量方法测量，ASTM D4603描述在PET材料中进行的测试，所述聚乙烯呋喃酸酯在注塑塑料时具有小于100ppm的含水量。理想地，在塑料注塑时含水量小于30ppm。

通过应用粘度非常低的聚乙烯呋喃酸酯(PEF)能够在塑料注塑成型法中非常经济地制造塑料小部件。在此，粘度根据类似ASTM D4603的测量方法确定。这些标准化的测量方法虽然已经针对确定PET的粘度来研发，然而也可以类似地应用于PEF。选择类似于ASTM D4603的、PEF的粘度的测量方法，因为对于材料PEF尚不存在用于粘度测量的专用标准。

将非常流质的PEF用作为原材料降低了其制造成本，因为能够弃用费时的并且高成本的固相聚合过程(或缩聚过程)或该固相聚合过程仅须小范围地执行，以便达到所期望的粘度。此外，在塑料注塑成型时应用流质的PEF具有优点。在塑料注塑成型时借助于流质的PEF能够非常简单地产生长的、薄的流动路径，而不存在如下危险：PEF熔化物过早凝固或在PEF熔化物中出现分子链的取向。这允许在塑料注塑成型法中制造非常薄壁的并且低畸变的轮廓。