[发明专利]增大含可溶性碳水化合物的馏分的浓度的方法和设备，含可溶性碳水化合物的馏分，固体馏分及其应用

说明书

发明领域

本发明涉及生产含可溶性碳水化合物的馏分和固体馏分的方法和设备。本发明还涉及含可溶性碳水化合物的馏分及其应用。本发明还涉及固体馏分及其应用。

发明背景

现有技术中已经知道由不同原料(例如生物质)形成碳水化合物的不同方法。许多生物炼制方法(例如水解)在对生物质处理后产生木质素和糖。

发明目的

本发明的目的是揭示一种生产具有高浓度的含可溶性碳水化合物的馏分的方法。本发明的另一个目的是生产具有增加的浓度和改善的回收性的含可溶性碳水化合物的馏分。本发明的另一个目的是改善生物质的分馏，用于生产具有高回收的包含可溶性碳水化合物的改善且浓缩的液体馏分和不含可溶性材料的固体馏分。

发明内容

依据本发明的增加含可溶性碳水化合物的馏分的浓度的方法，其特征如权利要求1中所述。

依据本发明的增加含可溶性碳水化合物的馏分的浓度的设备，其特征如权利要求13中所述。

依据本发明的含可溶性碳水化合物的馏分，其特征如权利要求17所述。

依据本发明的固体馏分，其特征如权利要求19所述。

依据本发明的含可溶性碳水化合物的馏分的应用，其特征如权利要求23所述。

根据本发明的固体馏分的应用，其特征如权利要求24中所述。

附图的简要说明

包括附图以提供对本发明的进一步理解，附图构成说明书的一部分，举例说明本发明的一些实施方式，与说明书一起帮助解释本发明的原理。在附图中：

图1是说明根据本发明的一种实施方式的方法的流程图，

图2是说明按照本发明的另一个实施方式的方法的流程图，

图3是说明按照本发明的另一个实施方式的方法的流程图，

图4是说明按照本发明的另一个实施方式的方法的流程图，

图5是说明按照本发明的另一个实施方式的方法的流程图，

图6是说明按照本发明的另一个实施方式的方法的流程图，

图7是说明按照本发明的另一个实施方式的方法的流程图，

图8显示依据本发明一个实施方式的方法进行的一个实例的结果，

图9显示依据本发明一个实施方式的方法进行的一个实例的结果，以及

图10显示依据本发明一个实施方式的方法进行的一个实例的结果。

发明详述

本发明涉及一种增加包含可溶性碳水化合物的液体馏分(例如含可溶性碳水化合物的馏分)的浓度的方法，其中通过处理植物基原料(1)形成的木质纤维素材料(3)被导入分离阶段(4,6)。在本发明的方法中，该方法包括至少一个固-液分离阶段(4,6)，用于从木质纤维素材料(3)分离含可溶性碳水化合物的馏分(10)和/或洗涤滤液(12)。该分离阶段包括一个或多个分离步骤。为了提高含可溶性碳水化合物的馏分的浓度，优选在所需的分离阶段(4,6)的分离步骤之前，将至少一部分的含可溶性碳水化合物的馏分(10)和/或洗涤滤液(12)再循环到木质纤维素材料(3)。固体(11)和至少一部分的含可溶性碳水化合物的馏分(10)从分离阶段中供出。在一个实施方式中，至少一部分的洗涤滤液(12)从分离阶段中供出。

本发明的方法的一个实施方式示于图1。本发明的方法的另一个实施方式示于图2。本发明的方法的另一个实施方式示于图3。本发明的方法的另一个实施方式示于图4。本发明的方法的另一个实施方式示于图5。本发明的方法的另一个实施方式示于图6。本发明的方法的另一个实施方式示于图7。

本发明的设备包括至少一个固-液分离装置(4,6)，处理植物基原料(1)形成的木质纤维素材料(3)被导入该装置中，在该装置中从木质纤维素材料(3)分离出含可溶性碳水化合物的馏分(10)和/或洗涤滤液(12)。此外，该设备包括至少一个进料装置，例如泵，用于将木质纤维素材料(3)进料到分离装置(4,6)中。此外，该设备包括至少一个再循环装置，用于将至少一部分的含可溶性碳水化合物的馏分(10)和/或洗涤滤液(12)再循环到木质纤维素材料(3)中，优选在所需的分离装置或分离步骤之前，以增加含可溶性碳水化合物的馏分的浓度。此外，该设备包括诸如排料装置或出口装置之类的装置，用于从设备中供出固体(11)和至少一部分的含可溶性碳水化合物的馏分(10)。在一个实施方式中，该设备包括用于将至少一部分的洗涤滤液(12)从该设备中供出的装置。