[发明专利]摩擦衬片材料和制备摩擦衬片材料的方法有效
申请号: | 201680009180.7 | 申请日: | 2016-01-19 |
公开(公告)号: | CN107207359B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 克劳斯·赖泽 | 申请(专利权)人: | 申克碳科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/532 | 分类号: | C04B35/532;C04B35/52;F16D69/02;C04B41/88;C04B38/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋融冰 |
地址: | 奥地利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摩擦 材料 制备 方法 | ||
1.一种具有多孔体的摩擦衬片材料,所述多孔体的孔填充有填充材料,其特征在于
所述多孔体基于石油焦而形成,所述填充材料作为含金属、陶瓷或半金属的材料而形成,所述多孔体包含超过50wt%的量的石油焦,
其中所述摩擦衬片材料包括孔隙率为5至50%、堆密度为1.5至5 g/cm3和当所述填充材料作为含金属的材料而形成时金属部分为5至70wt%的多孔体。
2.根据权利要求1所述的摩擦衬片材料,其特征在于
所述摩擦衬片材料包括孔隙率为10至30%、堆密度为2.0至2.5 g/cm3和金属部分为10至50wt%的多孔体。
3.根据权利要求1所述的摩擦衬片材料,其特征在于
所述摩擦衬片材料包括孔隙率为15至20%、堆密度为2.2至2.4 g/cm3和铜部分为20至30wt%的多孔体。
4.根据权利要求2所述的摩擦衬片材料,其特征在于
所述摩擦衬片材料包括孔隙率为25至30%、堆密度为2.2至2.4 g/cm3和铜部分为25至45wt%的多孔体。
5.根据权利要求1所述的摩擦衬片材料,其特征在于
所述摩擦衬片材料包括孔隙率为10至20%、堆密度为1.9至2.4 g/cm3和由铝合金形成的金属部分为5至25wt%的多孔体。
6.一种摩擦衬片,其特征在于
所述摩擦衬片由根据权利要求1至5中任一项所述的摩擦衬片材料制成。
7.一种制备摩擦衬片材料的方法,其中将石油焦和含碳的粘结剂的混合物压实,随后在800℃至1500℃的温度下进行热解,以产生多孔体,随后用熔融填充材料填充在所述多孔体中形成的孔,其中将所述多孔体在热解之后并用所述填充材料填充之前石墨化。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于
将合成树脂、焦油或沥青作为所述粘结剂使用。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于
将陶瓷材料作为所述填充材料使用。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于
所述陶瓷材料为含碳化硅或氧化铝的材料。
11.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于
将半金属材料作为所述填充材料使用。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于
所述半金属材料为含硼或硅的材料。
13.根据权利要求7或8所述的方法,其特征在于
将金属或者金属合金作为所述填充材料使用。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于所述金属是铜。
15.根据权利要求13所述的方法,其特征在于所述金属合金是含铝合金的材料。
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