[发明专利]取向性电磁钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种取向性电磁钢板，其具备陶瓷基底覆膜和绝缘涂层，其中，该基底覆膜与钢基之间的临界损伤剪切应力τ为50MPa以上，该取向性电磁钢板具有非耐热型磁畴细化区域，该磁畴细化区域中的热应变部的宽度、即热影响宽度w为50μm以上且(2τ+150)μm以下。

2.一种具备陶瓷基底覆膜和绝缘涂层的取向性电磁钢板的制造方法，将含有C：0.10质量％以下、Si：2.0～4.5质量％和Mn：0.005～1.0质量％的钢原材进行热轧而制成热轧板，根据需要实施热轧板退火后，进行一次冷轧或夹有中间退火的两次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板，接着实施兼作一次再结晶退火的脱碳退火而制成脱碳退火板后，在该脱碳退火板的表面涂布以MgO作为主要成分的退火分离剂，然后实施最终退火，之后实施绝缘涂层处理，其中，

所述绝缘涂层处理后，实施非耐热型磁畴细化处理，此时，将磁畴细化区域中的热应变部的宽度、即热影响宽度w设定为50μm以上且(2τ+150)μm以下，在此，τ是指所述基底覆膜与钢基之间的临界损伤剪切应力，其单位为MPa，

所述制造工序中，满足下述条件：

(1)形成如下组成：利用红外反射光谱对所述脱碳退火板的表面内部氧化层中的氧化物进行评价时，Fe₂SiO₄(Af)与SiO₂(As)的峰之比Af/As为0.4以下；

(2)从所述内部氧化层的表面侧0.5μm提取的球状二氧化硅的直径平均为50～200nm；

(3)在所述退火分离剂中添加合计为2～30质量％的选自CuO₂、SnO₂、MnO₂、Fe₃O₄、Fe₂O₃、Cr₂O₃和TiO₂中的一种或两种以上的金属氧化物；

(4)在所述最终退火的加热时，将950～1100℃间的加热所花费时间设定为10小时以内。