[发明专利]凹凸形成体

说明书

技术领域

本发明涉及在凹部的侧方配置凸部的凹凸形成体。

背景技术

在日本特开平10-287361号公报所记载的包装材料中，通过对分子取向热塑性树脂层照射激光，从而在分子取向热塑性树脂层形成凹部，并在凹部的侧方形成凸部。

这里，在该包装材料中，若为了增大凹部的深度尺寸和凸部的高度尺寸，增大向分子取向热塑性树脂层照射激光的照射量，则存在分子取向热塑性树脂层的激光照射部分急剧升温而引燃的可能性。

发明内容

本发明是考虑上述事实而完成的，其目的在于得到能够增大凹部的深度尺寸和凸部的高度尺寸的凹凸形成体。

本发明的第一方式的凹凸形成体具备：树脂体，其具有热塑性；凹部，通过对上述树脂体照射激光，并在对上述树脂体照射激光时和停止向上述树脂体照射激光时中的至少一者，冷却上述树脂体，而在上述树脂体上形成该凹部；以及凸部，通过在上述树脂体上形成上述凹部，从而在上述凹部的侧方，在上述树脂体上形成该凸部。

本发明的第二方式的凹凸形成体是在本发明的第一方式的凹凸形成体的基础之上，在停止向上述树脂体照射激光时，对上述树脂体进行放置而使之冷却。

本发明的第三方式的凹凸形成体是在本发明的第一方式或第二方式的凹凸形成体的基础之上，通过对上述树脂体放射气体来冷却上述树脂体。

本发明的第四方式的凹凸形成体是在本发明的第一方式～第三方式中任一个凹凸形成体的基础之上，通过冷却支承上述树脂体的支承体来冷却上述树脂体。

本发明的第五方式的凹凸形成体是在本发明的第一方式～第四方式中任一个凹凸形成体的基础之上，通过对配置上述树脂体的空间进行冷却来冷却上述树脂体。

在本发明的第一方式的凹凸形成体中，树脂体具有热塑性，并且通过对树脂体照射激光，从而在树脂体上形成凹部，并在凹部的侧方形成凸部。

这里，在对树脂体照射激光时和停止向树脂体的激光的照射时中的至少一者，冷却树脂体。因此，能够抑制树脂体的激光照射部分引燃的情况出现，并能够增大凹部的深度尺寸和凸部的高度尺寸。

在本发明的第二方式的凹凸形成体中，在停止向树脂体照射激光时，对树脂体进行放置而使之冷却。因此，能够抑制树脂体的激光照射部分引燃的情况出现。

在本发明的第三方式的凹凸形成体中，通过对树脂体放射气体来冷却树脂体。因此，能够抑制树脂体的激光照射部分引燃的情况出现。

在本发明的第四方式的凹凸形成体中，通过冷却支承树脂体的支承体来冷却树脂体。因此，能够抑制树脂体引燃的情况出现。

在本发明的第五方式的凹凸形成体中，通过对配置树脂体的空间进行冷却来冷却树脂体。因此，能够抑制树脂体的激光照射部分引燃的情况出现。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的槽形成体的剖视图。

图2是表示本发明的第一实施方式所涉及的在槽形成体上形成槽的状况的剖视图。

图3是表示本发明的第二实施方式所涉及的在槽形成体上形成槽的状况的剖视图。

图4是表示本发明的第三实施方式所涉及的在槽形成体上形成槽的状况的剖视图。

图5是表示本发明的第四实施方式所涉及的在槽形成体上形成槽的状况的剖视图。

具体实施方式

[第一实施方式]

在图1中，通过剖视图示出本发明的第一实施方式所涉及的槽形成体10(凹凸形成体)。

将本实施方式所涉及的槽形成体10例如设为作为车辆用部件的车轮装饰罩，并安装于车辆的车轮(省略图示)的车宽方向外侧。

如图1所示，槽形成体10具备作为树脂体的呈板状的树脂板12，树脂板12为例如PP树脂、PC树脂、ABS树脂、PC-ABS树脂或者PA树脂，其具有热塑性。树脂板12的厚度尺寸为例如1.5mm，厚度较大，树脂板12为应对破裂、弯曲以及扭曲等的强度较高，且刚性较强。

在树脂板12的表面(外观表面)形成有截面呈大致半椭圆状的凹部14，凹部14沿树脂板12的表面延伸。在树脂板12的表面，在凹部14的两侧，形成有截面呈大致半椭圆状的凸部16，凸部16沿凹部14延伸。因此，在树脂板12的表面，在凹部14内、凸部16之间形成有槽18，槽18的深度尺寸D为凹部14的深度尺寸E与凸部16的高度尺寸H之总和。此外，例如槽18的深度尺寸D为0.1mm以上(例如0.1mm)，槽18的宽度尺寸W(凸部16的顶部之间的尺寸)为0.5mm以上(例如0.7mm)。