[发明专利]含浸有树脂的纤维束的制造方法及含浸有树脂的纤维束的卷绕体的制造方法

权利要求书

1.含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，使树脂连续地含浸在连续行进的纤维束中，

所述含浸有树脂的纤维束的制造方法至少包括下述工序：

将未含浸树脂的纤维束开卷的开卷工序；

使所述纤维束从充满树脂的含浸浴中通过的树脂含浸工序；和

在所述树脂含浸工序后使树脂渗透至纤维束内部的含浸促进工序，

至少在与大气压相比被减压的减压空间内进行含浸促进工序，并且所述减压空间的压力低于所述开卷工序内的压力及/或进行所述树脂含浸工序的空间的压力。

2.如权利要求1所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其中，所述减压空间为真空。

3.如权利要求1或2所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，所述减压空间由能在与纤维行进方向大致垂直的方向上分割成至少2个以上的隔壁形成。

4.如权利要求3所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，在所述隔壁的外周面具有用于供给及/或排出纤维束的纤维束通过口。

5.如权利要求3或4所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，在所述隔壁内部具有气密壁结构，所述气密壁结构具有供纤维束行进的纤维束通过口。

6.如权利要求5所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，所述隔壁的外周面所具有的纤维束通过口的开口面积为所述气密壁结构所具有的纤维束通过口的开口面积以下。

7.如权利要求5或6所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，在所述隔壁上设置有至少2个以上的将所述隔壁结构内的空气排出的真空抽吸口，其中至少1个以上设置于存在气密壁结构的部位，至少1个以上设置于不存在气密壁结构的部位。

8.如权利要求5～7中任一项所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，设置在所述隔壁及所述气密壁上的所述纤维束通过口中的至少一个以上不在包含最上游侧的纤维通过口中的纤维束行进方向和纤维束通过口宽度方向而形成的平面上。

9.如权利要求5～8中任一项所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，所述气密壁结构中形成纤维束通过口的壁端部形成为纤维束引导形状，其目的在于通过与纤维束接触而将纤维束引导至下游。

10.如权利要求3～9中任一项所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，所述纤维束通过口为四边形。

11.如权利要求3～10中任一项所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，所述减压空间中，在经分割的隔壁结构彼此之间的接触面上，夹持用于保持气密的片状弹性构件而进行使用。

12.如权利要求11所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，所述隔壁结构中，纤维束通过口由所述片状弹性构件和隔壁及气密壁形成。

13.如权利要求3～12中任一项所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，所述隔壁结构中，在与纤维行进方向大致垂直的方向上可分割成至少2个以上的追加导纱构件以被所述一组隔壁及气密壁夹持的方式配置，在所述追加导纱构件上形成有纤维束通过口。

14.如权利要求1～13中任一项所述的含浸有树脂的纤维束的制造方法，其特征在于，所述含浸促进工序包括在限制了旋转的含浸促进棒上使纤维束通过的工序。

15.权利要求1～14中任一项所述的含浸有树脂的纤维束的卷绕体的制造方法，其特征在于，在通过所述含浸促进工序后，使用可自由移动的卷绕头将该含浸纤维束卷绕至在固定轴上进行旋转的芯轴，得到成型品。