[发明专利]珠光颜料、珠光颜料的制造方法以及该颜料的用途

权利要求书

1.一种制备半透明珠光颜料的方法，包括以下步骤：

提供单片构造的金属基底片，所述金属基底片的平均厚度为1～40nm且形状因子至少为80，所述形状因子由平均尺寸与平均厚度的比值表示；

用基本透明的包裹涂层A涂覆所述金属基底片，所述涂层A由二氧化硅组成；

用至少一层干涉层涂覆如此涂覆的所述金属基底片，所述干涉层为涂层B的形式，所述涂层B由至少一种高指数金属氧化物组成，折射率为至少1.8；

涂覆步骤通过一种或多种有机金属化合物的水解和/或通过一种或多种溶解的金属盐的沉淀进行；和

随后，煅烧如此涂覆的所述金属基底片4至12小时，以将所述金属基底片转化为相应的金属氧化物，其中，所述金属基底片由铝组成，然后所述金属基底片在煅烧过程中完全转化为氧化铝，在煅烧过程中，首先将涂覆的所述金属基底片以3℃/分钟～20℃/分钟的快速加热速率加热到450℃，然后将所述金属基底片从450℃加热至实际煅烧温度550℃～1200℃，加热速率为0.75℃/分钟～3℃/分钟。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述实际煅烧温度为600℃～1200℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在煅烧步骤之前，在经涂覆的基底片中，未与铝结合的氧和铝之间的物质量的比值α至少为3。

4.根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于，所述涂层B基本上由高指数金属氧化物构成，所述高指数金属氧化物选自氧化铁(III)、氧化钴(II)、氧化铬(III)、氧化镍(II)、氧化铜(I/II)、氧化钒(V)、氧化钛(III)、二氧化钛、氧化锑(III)、氧化锌(II)和/或二氧化锆中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所使用的所述金属基底片的平均厚度为25nm或小于25nm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属基底片的平均尺寸d₅₀为5～100μm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂层A的平均厚度为5～50nm或者大于50nm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂层B的平均厚度为1～250nm。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在所述涂层B上提供另外的涂层C的步骤，所述涂层C选自金属氧化物、金属氧化物水合物和/或有机硅烷化合物。

10.一种通过权利要求1至9中任一项所述的方法获得的半透明珠光颜料，包括：

单片构造的基底片，所述基底片由金属氧化物组成，所述金属氧化物的平均厚度为1～40nm且形状因子至少为80，所述形状因子由平均尺寸与平均厚度的比值表示，所述基底片由至少一层基本透明的涂层A包裹，所述涂层A由至少一种低指数金属氧化物和/或金属氧化物水合物组成，折射率小于1.8；和

至少一层干涉层，所述干涉层为涂层B形式，所述涂层B由至少一种高指数金属氧化物组成，折射率至少为1.8，其中，所述基底片由Al₂O₃组成。

11.根据权利要求10所述的珠光颜料，其特征在于，所述基底片的平均厚度为25nm或者小于25nm。

12.根据权利要求10所述的珠光颜料，其特征在于，所述涂层A的平均厚度为5～50nm或大于50nm。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的珠光颜料用于着色性油漆、印刷油墨、液体油墨、塑料、玻璃、陶瓷制品和装饰性化妆品制剂中的用途。