[发明专利]气体升压压缩装置和气体压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及气体升压压缩装置和气体压缩机。

背景技术

作为本技术领域的背景有专利文献1。在专利文献1记载有“在通过往复活塞式压缩机9使不活泼气体源1的不活泼气体升压后送入升压储藏罐14的不活泼气体升压传送方法中，实际上在停止往复活塞式压缩机9的同时，停止从不活泼气体源1对往复活塞式压缩机9的不活泼气体的供给，并且使从往复活塞式压缩机9排出的不活泼气体在排出配管12内放气，在往复活塞式压缩机9再起动时，使不活泼气体源1和往复活塞式压缩机9连通，且使从往复活塞式压缩机9排出的不活泼气体从排出配管内放气规定时间后，将成为规定的纯度的不活泼气体送至升压储藏罐14。”(参照摘要)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006－336574号公报

发明内容

发明要解决的课题

根据上述专利文献1记载的技术，能够防止气体压缩机运转停止时或卸载时空气混入气体压缩机内造成的气体压缩机起动时储存罐内的产品气体纯度降低。

但是，例如，在使用PSA式的气体分离装置作为不活泼气体源的情况下，PSA式的气体分离装置因气体分离性能在很大程度上受使用环境的影响，因此在装置的使用周围温度、湿度高的情况下，产品气体纯度有可能变为低纯度。

在气体压缩机运转中，这种低纯度的产品气体流向气体压缩机的情况下，低纯度的产品气体供给至气体压缩机一方。此时，为了再次提高产品气体的纯度，停止来自气体升压压缩装置的产品气体的供给，为了使储存罐内的气体纯度回到规定值，必须使气体升压压缩装置运转，消耗无用的电力。本发明提供抑制无用的电力消耗而供给产品气体的气体升压压缩装置和气体压缩机。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题，在本发明中，构成为包括：从空气中分离一部分气体的气体分离装置；储存所述气体分离装置分离出的气体即产品气体的产品气体罐A；将所述产品气体罐A所储存的产品气体升压的气体压缩机；储存被所述气体压缩机升压后的产品气体的产品气体罐B；和控制所述气体分离装置和所述气体压缩机的控制部，所述控制部根据所述气体分离装置的产品气体排出信号来控制所述气体压缩机的运转和停止。

发明效果

根据本发明，能够提供抑制电力消耗而供给产品气体的气体升压压缩装置和气体压缩机。

附图说明

图1是表示本发明实施例1的气体升压压缩装置的整体构成图。

图2是本发明的实施例1的气体升压压缩装置的控制流程图。

具体实施方式

实施例1

使用图1对本发明的实施例1进行说明。使用图1对本实施例的气体升压压缩装置90的整体构成进行说明。

图1所示的气体分离装置1是PSA式的气体分离装置。气体分离装置1由供给空气的空气供给部件2、生成产品气体的PSA部件3构成。本实施例中，作为一例，空气供给部件2和PSA部件3分开收纳在不同壳体内，上述两个部件也可以收纳在相同的壳体内。

该空气供给部件2具有压缩空气的空气压缩机4、储存压缩空气的空气槽5、对压缩空气进行除湿的空气干燥器6、回收析出的排水(废水)并去除杂质的排水过滤器7。本实施例中，作为一例，这些空气压缩机4、空气槽5、空气干燥器6和排水过滤器7收纳于壳体内。另一方面，PSA部件3具有通过从由空气供给部件2供给的压缩空气分离规定的气体来生成产品气体的吸附槽19a、19b和储存产品气体(氮)的氮槽(产品气体储存罐)41。

空气槽5中储存的压缩空气供给至后述的吸附槽19a、19b，从空气槽5中储存的压缩空气分离规定的气体。本实施例中，对通过在吸附槽19a、19b中吸附氧而分离氮的情况进行说明，但也可以通过吸附氮而分离氧，也可以是从大气以外的压缩空气分离其它气体的情况。另外，本实施例中，由吸附槽19a、19b这两个吸附槽构成气体分离装置，但也可以是由三个以上的吸附槽构成的气体分离装置。