[发明专利]无灰煤的制造方法有效
申请号: | 201680012766.9 | 申请日: | 2016-02-19 |
公开(公告)号: | CN107406781B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 堺康尔;奥山宪幸;吉田拓也;木下繁 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | C10L5/00 | 分类号: | C10L5/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 张玉玲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无灰煤 制造 方法 | ||
一种无灰煤的制造方法,具备调制煤和溶剂的浆料的工序、加热浆料而使溶剂可溶成分溶出的溶出工序、从溶出后的浆料中分离溶解有煤成分的溶液的分离工序、从分离出的溶液中使溶剂蒸发分离而得到无灰煤的工序,使分离工序与溶出工序同时进行。
技术领域
本发明涉及无灰煤的制造方法。
背景技术
煤作为火力发电和锅炉的燃料或化学品的原料被广泛利用,作为环境对策之一,强烈希望开发出高效率地除去煤中的灰分的技术。例如,在利用燃气涡轮燃烧的高效率复合发电系统中,作为代替LNG等的液体燃料的燃料,可尝试使用灰分被除去的无灰煤(HPC)。另外作为高炉用焦炭等的炼铁用焦炭的炼焦煤,可尝试使用无灰煤。
作为无灰煤的制造方法,提出有使用重力沉降法,从浆料中分离出含有可溶于溶剂的煤成分(以下,也称为溶剂可溶成分)的溶液的方法(例如日本特开2009-227718号公报)。该方法具备如下工序:混合煤和溶剂而调制浆料的浆料调制工序;和加热由浆料调制工序得到的浆料,萃取溶剂可溶成分的萃取工序。此外该方法还具备如下工序:从经由萃取工序而萃取到溶剂可溶成分的浆料中,分离溶解有溶剂可溶成分的溶液的溶液分离工序;和从经由溶液分离工序分离出的溶液中分离溶剂而得到无灰煤的无灰煤取得工序。
在现有的无灰煤制造方法的上述萃取工序中,由浆料调制工序得到的浆料被加热至规定温度而供给到萃取槽。而后,供给到萃取槽的浆料,一边由搅拌机搅拌,一边以规定温度保持而进行溶剂可溶成分的萃取。在上述萃取工序中,为了使上述溶剂可溶成分充分地溶解于溶剂,使浆料滞留在萃取槽中10~60分钟左右。
在上述现有的无灰煤的制造方法中,存在这样的情况,即,萃取工序中的上述溶剂可溶成分因温度上升而聚合并成为残渣,在溶液分离工序中无法作为溶剂可溶成分被萃取。因此,无灰煤的萃取率有可能降低。还有,所谓“萃取率”,意思是所制造的无灰煤的质量对于作为原料的煤的质量的比率。
【现有技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本特开2009-227718号公报
发明内容
本发明基于上述这样的情况而形成,其目的在于,提供一种无灰煤的萃取率高的无灰煤的制造方法。
为了解决上述课题所做的发明,是一种无灰煤的制造方法,其特征在于,其具备如下工序:通过混合煤和溶剂而调制浆料的工序;通过加热上述浆料而使可溶于溶剂的煤成分从煤中溶出的工序;从上述溶出后的浆料中,分离溶解有煤成分的溶液的工序;和通过溶剂的蒸发分离,从经由上述分离工序而分离出的溶液得到无灰煤的工序,其中,与溶出工序同时地进行上述分离工序。
该无灰煤的制造方法,因为与溶出工序同时地进行上述分离工序,所以在分离工序中难以发生因溶剂可溶成分的温度上升造成的聚合,能够提升溶出工序中的溶剂可溶成分的溶出量。因此,该无灰煤的制造方法可提高无灰煤的萃取率。
在溶出工序的升温过程中进行上述分离工序即可。如此在溶出工序的升温过程进行上述分离工序,能够进一步抑制溶剂可溶成分因温度上升引起的聚合,无灰煤的萃取率进一步提高。
通过连续处理进行上述分离工序即可。如此以连续处理进行上述分离工序,不会使溶剂可溶成分滞留在存储槽等之中,能够进一步抑制溶剂可溶成分因温度上升造成的聚合,因此无灰煤的萃取率进一步提高。
在上述分离工序中,使用具备过滤器状圆筒体,和沿着该过滤器状圆筒体的内侧面配设的螺旋状流路的固液分离器即可。如此在上述分离工序中使用上述固液分离器,能够使用于分离工序的装置简化,能够削减无灰煤的制造装置的成本。另外,经由通过了过滤器状圆筒体的过滤,溶解有煤成分的溶液被分离,因此能够降低所得到的无灰煤的灰分浓度。
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