[发明专利]密封垫成型品及其制造方法

说明书

本发明的目的是提高纯橡胶型密封垫的操作性。为了实现上述目的，提供一种密封垫成型品，由纯橡胶型密封垫主体以及以非接合的状态保持密封垫主体的由树脂膜形成的膜载体组合而成。其特征在于，除了保持密封垫主体的密封垫保持部以外，膜载体还具有通过将密封垫主体临时固定在该膜载体上的表面处理而形成的临时固定部。密封垫主体具有临时固定在临时固定部的被临时固定部。在将膜载体与密封垫主体冲切加工成产品形状时，除去临时固定部与被临时固定部。

技术领域

本发明涉及一种关于密封技术的密封垫成型品及其制造方法。本发明的密封垫例如用作燃料电池用密封垫或者其他用途的一般密封垫。

背景技术

对于燃料电池用密封垫，存在由橡胶状弹性体(橡胶)制成的密封垫单件构成的纯橡胶型密封垫、将由橡胶状弹性体制造的密封垫与电池隔板一体成型的电池隔板一体密封垫、或者将橡胶状弹性体制成的密封垫与GDL(气体扩散层)一体成型的GDL一体密封垫等各种结构的密封垫。

虽然这些密封垫具有各自特征，但近年来由于强烈要求低成本化，因此能满足此要求的纯橡胶型密封垫备受关注。

纯橡胶型密封垫的构成如图8所示。

即，密封垫11整体成型为平面状(平板状)，将燃料电池的反应面周围全部密封的外周密封部12被设置为框状。另外，由于需要将燃料电池的反应面与各歧管部进行隔离，因此内侧密封部13一体成型于外周密封部12的内侧。如图8所示，密封垫11的截面形状为截面圆形等形状。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-60133号公报(参照图1等中的密封垫3)

但该燃料电池用密封垫11在以下方面还进一步存在改进之处。

即，燃料电池用密封垫11通常将其平面状设定为外部尺寸约为400mm×300mm大小，而将其截面形状设定得较小。因此从模具中脱模时、运输时、堆叠时，密封垫11单体容易发生扭曲，由此其操作性(操控性)不佳。

发明内容

本发明鉴于以上问题，目的在于提高纯橡胶型密封垫的操作性。

为了达到上述目的，本发明的密封垫成型品由纯橡胶型密封垫主体以及以非接合状态保持所述密封垫主体的由树脂膜形成的膜载体组合而成，其特征在于，所述膜载体除了保持所述密封垫主体的密封垫保持部，还具有通过将所述密封垫主体临时固定在该膜载体的表面处理而形成的临时固定部，所述密封垫主体具有临时固定在所述临时固定部的被临时固定部(权利要求1)。

在具有上述结构的本发明中，密封垫成型品由纯橡胶型密封垫主体以及保持该密封垫主体的由树脂膜形成的膜载体组合而成，因为由膜载体保持密封垫主体，所以即便密封垫主体截面小且易扭曲，也难以发生扭曲，因此能够提高密封垫主体的操作性。由于密封垫主体由膜载体以非接合状态保持，因此虽然密封垫主体随时可以从膜载体拆卸，但如果密封垫主体完全不受膜载体的约束，模具开模时或者之后的脱模时，密封垫主体就有可能会从膜载体脱落。对此，在本发明中，采取以下的结构应对。

即，在由树脂膜形成的膜载体上，除了用于保持密封垫主体的密封垫保持部之外，还设置有通过用于将密封垫主体临时固定在该膜载体的表面处理而形成的临时固定部，另一方面，在密封垫主体上设置有临时固定在临时固定部的被临时固定部，使被临时固定部与临时固定部粘合。作为用于临时固定的表面处理，成型后的橡胶只要容易剥落即可，例如，可以考虑接合处理或表面改性(等离子处理、电晕放电处理)等。

因此基于该结构，密封垫主体被临时固定在膜载体上，因此可以防止在模具的开模时或之后的脱模时，密封垫主体从膜载体脱落。