[发明专利]模压成型用玻璃坯料、玻璃光学元件及其制造方法

说明书

本发明提供一种玻璃光学元件、模压成型用玻璃坯料、以及使用上述模压成型用玻璃坯料的玻璃光学元件的制造方法，该玻璃光学元件具备氧化物玻璃、被覆上述氧化物玻璃的表面的至少一部分的被覆层、以及设置于上述氧化物玻璃与被覆层之间的中间层，上述被覆层为与化学计量组成相比氧欠缺的金属氧化物膜，在上述中间层中，在上述氧化物玻璃的玻璃化转变温度以上的温度下，上述氧化物玻璃所含有的氧原子扩散的速度比上述温度下上述金属氧化物膜所含有的金属原子扩散的速度快。

关联申请的相互参照

本申请要求2015年3月31日提交的日本特愿2015-73862号和2015年12月15日提交的日本特愿2015-243700号公报的优先权，将其全部记载内容特别作为公开援引于此。

技术领域

本发明涉及模压成型用玻璃坯料、玻璃光学元件及其制造方法。

背景技术

作为制造玻璃透镜等玻璃光学元件(下文中也记为“光学元件”)的方法，已知有下述方法：通过相对的具有成型面的上模和下模，对模压成型用玻璃坯料进行模压成型。

通过模压成型进行光学元件的成型时，模压成型用玻璃坯料与成型模具的成型面在高温状态下密合，因此在它们的界面处产生化学反应，有时会发生热粘、模糊、伤痕状的反应痕等从而导致由模压成型得到的光学元件的光学性能下降。

以往，作为用于防止上述反应痕的发生的手段，提出有在模压成型用玻璃坯料的表面设置一层以上的覆膜来抑制成型模具与玻璃的反应(例如参照日本特开2011-1259号公报(将其全部记载内容特别作为公开援引于此))。

发明内容

然而，本发明人的研究结果表明，在基于模压成型的玻璃光学元件的制造中，在模压成型后于玻璃中会产生微小的气泡(进行发泡)，从而会导致光学元件的均质性下降。为了提供具有较高的光学性能的光学元件，期望抑制玻璃中的发泡。

因此，本发明人为了寻找抑制玻璃中的发泡的手段，对发生气泡的原因进行了深入研究。其结果为，发现了下述预想不到的现象：即使在非氧化性气氛进行模压成型，在模压成型后的光学元件中产生的气泡也含有大量的氧。作为在非氧化性气氛的模压成型中氧的产生原因，因为仅为氧化物玻璃，所以认为来源于氧化物玻璃的氧与气泡的产生有关。

本发明的一个方式提供一种手段，其用于抑制在模压成型后的玻璃光学元件中产生气泡。

本发明的一个方式涉及一种模压成型用玻璃坯料，其具备：

氧化物玻璃(下文中也记为“玻璃”)；

被覆上述氧化物玻璃的表面的至少一部分的被覆层，上述被覆层为与化学计量组成相比氧欠缺的金属氧化物膜；和

设置于上述氧化物玻璃与上述被覆层之间的中间层，

在上述中间层中，在上述氧化物玻璃的玻璃化转变温度以上的温度下，上述氧化物玻璃所含有的氧原子扩散的速度比上述温度下上述金属氧化物膜所含有的金属原子扩散的速度快。

本发明的另一个方式涉及一种玻璃光学元件的制造方法，其具备对模压成型用玻璃坯料进行模压成型从而形成模压成型体的模压工序，

上述模压成型用玻璃坯料为上述的模压成型用玻璃坯料。

本发明的另一个方式涉及一种玻璃光学元件，其具备：

氧化物玻璃；

被覆上述氧化物玻璃的表面的至少一部分的被覆层，上述被覆层为与化学计量组成相比氧欠缺的金属氧化物膜；和

设置于上述氧化物玻璃与上述被覆层之间的中间层，