[发明专利]金属复合材料的生产方法和相应金属复合材料

说明书

本发明涉及具有嵌入功能性结构的金属复合材料的生产方法，其中生产和压制出由多个在垂直方向彼此叠置层组成的层构造，层构造通过以下步骤生产：由金属基板制作底层，至少区段地在垂直方向上于底层上设置接触底层的中间层，在层构造区段内分别设置一个或者多个功能性结构。为了降低增大破坏的风险，本发明建议层构造压制前在具有功能性结构的各个区段内，至少在部分区段内或在具有功能性结构区段的整个纵向和/或横向延伸上具有与层构造其它部分相同的厚度。本发明还涉及具有嵌入的结构的金属复合材料，其通过所述方法生产。

技术领域

本发明涉及一种用于生产具有嵌入的功能性结构的金属复合材料，尤其是钢复合材料的方法，在该方法中生产和压制出由多个在垂直方向彼此重叠安置的层组成的层构造，其中该层构造通过以下步骤生产：

-由金属基板，尤其是钢基板制作底层，

-至少区段地在垂直方向上于该底层上设置与该底层接触的中间层，

-在该层构造的一个区段内分别设置一个或者多个功能性结构。

此外本发明还涉及具有嵌入的功能性结构的金属复合材料，尤其是钢复合材料，其通过这样的方法生产。

背景技术

前述种类的金属复合材料，尤其是钢复合材料比如与应用的薄层太阳电池模块结合应用。这里在该金属复合材料的生产过程中将功能模块或者功能层(接下来也称作功能结构)嵌入到层构造中。也叫做嵌入结构。这些结构本身在电子或者半导体工业中是已知的(WO2005/099310 A2)。

在设置功能性结构时，比如将薄层太阳电池模块设置到金属基板，尤其是钢基板上时，在功能性结构区域中形成局部的隆起或者突起，其在金属基板的进一步加工时，比如在滚筒层压时，会承受更高的机械负荷，尤其是剪切力，并由此受到更高的损坏。通常，待设置的功能性结构相对于机械负荷比较敏感并可能由此部分损坏或者至少性能受到减弱。

前述问题比如在将功能性结构设置到金属基板上时出现，该功能性结构的宽度小于该金属基板的宽度，和/或在功能性结构在纵向或者生产方向上的(不连续的)设置时出现。

发明内容

由此出发，本发明的一个目的是给出用于生产具有嵌入的功能性结构的金属复合材料的方法，在此方法中增大的破坏的风险得以降低。

先前引出的和说明的目的根据本发明的第一教导在用于生产具有嵌入的功能性结构的金属复合材料，尤其是钢复合材料的方法中解决，在该方法中生产和压制出由多个在垂直方向(即垂直于纵向或生产方向并且垂直于横向)彼此重叠安置的层组成的层构造，其中该层构造通过以下步骤生产：

-由金属基板，尤其是钢基板制作(基于垂直方向的)底层，

-至少区段地、尤其连续地在垂直方向上于该底层上设置与该底层接触的中间层，

-在该层构造的区段内分别设置一个或者多个功能性结构(也就是说在纵向和/或横向上有具有和没有功能性结构的区段)，

该目的解决的方式是使得该(待压制的)层构造在压制前尤其也在压制后在具有功能性结构的各个区段内，至少在部分区段内或者在具有功能性结构的区段的整个纵向和/或横向延伸上具有与该层构造其它部分，也就是说与没有功能性结构的区段相同的厚度。

此外，为了生产该层结构选择性地设定在垂直方向上于底层上并且尤其于功能性结构的至少一个上至少区段地配置表层，尤其是作为保护层，该保护层比如能够以尤其透明的屏障箔的形式构建，该屏障箔比如包括由至少一个聚合物层和至少一个陶瓷层组成的复合物，该陶瓷层优选不透气，尤其针对水蒸气和氧气。这里将各个功能性结构尤其分别设置在表层远离底层的面和底层远离表层的面之间的区段中。