[发明专利]脱模膜

说明书

本发明提供一种具有特别是加热处理后的视认性优异、异物生成少的效果的脱模膜。所述脱模膜为在包括双轴拉伸聚酯膜的基材依次叠层有第一底涂层、第二底涂层和含有固化型有机硅树脂的脱模层的脱模膜，脱模层表面的表面电阻率值小于1×10¹²Ω。

技术领域

本发明涉及脱模膜，特别是涉及具有加热处理后的视认性优异、异物生成少的效果的脱模膜。

背景技术

双轴拉伸聚酯膜的透明性、尺寸稳定性、机械特性、耐热性、电气特性等优异，例如，以双轴拉伸聚酯膜为基材并设有以有机硅树脂等为主成分的脱模层的脱模膜在多数领域中使用。

但是，在双轴拉伸聚酯膜上设有以有机硅树脂为主成分的脱模层的脱模膜具有容易产生静电而带电的特征。例如，在从粘合剂等的被粘附体剥离时，有时发生剥离带电，其结果，在加工现场，有时，不仅出现由于异物等的附着或者卷入所导致的不良情况，还出现由于静电妨碍而导致附近的电子元件受损伤并发生制品不良等严重的不良情况。因此，仅依靠制造工序中通过设备对应而进行的抗静电对策并不一定充分，现状强烈要求脱模膜自身的抗静电处理。

为了抑制这样的带电，提出了各种脱模膜。例如，专利文献1中，提出了抗静电性的脱模剂。但是，涂布有这样的脱模材料的脱模膜从粘合剂的剥离重，从而并不充分。

另外，专利文献2中，提出了在基材膜的与脱模层相反侧的面设有抗静电性的层的方案。但是，在背面设有抗静电性的层的脱模膜，关于将卷绕成卷筒状的脱模膜卷出时的带电显示了一定的效果，但由于脱模面没有抗静电性，所以依然残留有其效果并不充分、或对于从被粘附体剥离脱模膜时的剥离带电没有抑制效果这样的问题。

另一方面，作为脱模膜的使用用途，多数情况下也会暴露于高温。例如，在脱模层上涂布粘合剂组合物并进行干燥时的热、或在贴有脱模膜的状态下对被粘附体进行加热的工序。

在粘合剂的涂布干燥工序中，有时施加100℃～180℃左右的热。但是，作为聚酯膜的问题，如果暴露于这样的高温的处理，则膜中所含有的低聚物(聚酯的低分子量成分、特别是环状三聚物)从膜内部析出。这样析出的低聚物贯穿脱模层并在粘合层的内部结晶化而成为异物，由此发生对外观检查带来阻碍的问题。

因此，以双轴拉伸聚酯膜为基材的脱模膜，根据用途而言，有时不具有耐于使用的充分的特性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－226838公报

专利文献2：日本特开2002－67019号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明鉴于上述实情而提出，其要解决的技术问题在于，提供一种具有特别是加热处理后的视认性优异、异物生成少的效果的脱模膜。用于解决技术问题的方法

本发明的发明人关于上述技术问题重复进行深入探讨，结果发现，通过设成依次为聚酯膜基材、特定的底涂层、脱模层的构成，能够解决上述技术问题，从而完成了本发明。

即，本发明的主旨在于一种脱模膜，其特征在于：其为在包括双轴拉伸聚酯膜的基材依次叠层有第一底涂层、第二底涂层和含有固化型有机硅树脂的脱模层的脱模膜，脱模层表面的表面电阻率值小于1×10¹²Ω。

发明的效果

采用本发明的叠层聚酯膜，即使进行高温长时间的处理，也能够抑制低聚物从膜析出，因此能够得到在脱模层表面不生成异物的优异的外观的制品，其工业上的利用价值高。

具体实施方式