[发明专利]氧化镁粉末及含其的树脂组成物、以及氧化镁粉末的制造方法

说明书

本发明提供一种耐水合性优异而不易产生由水合所引起的体积膨胀等的氧化镁及含其的树脂组成物、以及氧化镁粉末的制造方法。本发明的氧化镁粉末在表层具有以碱性碳酸镁作为主成分的被覆层，其特征在于：在加热产生气体分析(EGA‑MS)法中，将在50～500℃进行热分解而生成的气体中的水蒸气及二氧化碳的物质量分别设为m‑H₂O、m‑CO₂时，以m‑CO₂/(m‑H₂O+m‑CO₂)表示的摩尔分率在0.3～0.6的范围内。

技术领域

本发明涉及一种氧化镁粉末及含其的树脂组成物、以及氧化镁粉末的制造方法，尤其是涉及一种耐水合性优异的氧化镁粉末及含其的树脂组成物、以及氧化镁粉末的制造方法。

背景技术

氧化镁是导热性或耐热性等优异的无机化合物，作为用于提高树脂组成物或使其成形而获得的树脂成形物的导热性或耐火性的导热性填料而混合于各种各样的树脂中使用。关于如不定形耐火物等通过粘合剂使氧化镁粉末固定而获得的成形物、或者将氧化镁作为填料填充于树脂中而获得的树脂混练物的成形物等，其耐候性或形状稳定性受到形成其的氧化镁的体积稳定性的影响。

氧化镁的体积稳定性较差的原因是氧化镁由于产生水合反应而成为氢氧化镁，此时产生体积变化(膨胀)。即，氧化镁由于水合性相对较高，故而容易因吸水而体积膨胀，产生树脂的裂纹等，该情况已成为将氧化镁作为导热性填料进行实用化时的障碍。因此，在将氧化镁用作导热性填料的情形时，要求提高耐水合性的技术。

先前，为了提高氧化镁的耐水合性，已知有在氧化镁的表面通过二氧化硅或磷酸等表面处理剂进行涂布的技术。然而，此类涂布技术由于使用表面处理剂，故而耗费处理成本。

另一方面，也已知不使用表面处理剂而提高氧化镁的耐水合性的技术。例如，在专利文献1中，记载有通过氢氧化镁的微细结晶被覆镁氧结块的粒子表面，抑制由水或者空气中的水蒸气所引起的方镁石的消耗(即，耐水合性优异)的高纯度镁氧结块。并且，在该文献的实施例、比较例中，记载有对镁氧结块进行整粒之后，添加水并保持在既定的温度的恒温槽中，但是，每一例的温度皆为30℃(实施例1等)，或者60℃以上(实施例4等)。

再者，虽然是关于锭剂制造用的氧化镁粒子的内容，但在专利文献2中记载有表面由氢氧化镁及/或碳酸镁所构成的被覆层覆盖的氧化镁粒子。进而，也记载有该氧化镁粒子是通过使氧化镁粒子与水蒸气或者水蒸气与二氧化碳气体的混合气体接触而制造。并且，在该文献的实施例中，对氧化镁粒子导入蒸气在95℃保持2小时而形成被覆层，或者通过导入蒸气在90℃保持，其后导入二氧化碳气体并保持3小时而形成被覆层。

背景技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-315914号公报(权利要求1、段落0011～段落0022等)。

专利文献2：日本特开2006-249052号公报(权利要求1、权利要求2、段落0017、段落0021等)。

发明内容

发明所欲解决的问题

在专利文献1和专利文献2中，通过在二氧化碳(也包含空气中所含有的)及水(水蒸气)的存在下使氧化镁进行反应，而在表面形成由氧化镁与二氧化碳及水的反应物所构成的被覆层。由此，氧化镁的表面通过被覆层进行保护，耐水合性提高。

在专利文献1和专利文献2的一些实施例中，使氧化镁在60℃以上的高温条件下进行反应。在此种条件下，推测如下述的实施方案所记载，在氧化镁的表面形成大量正碳酸镁(MgCO₃·3H₂O)或氢氧化镁。另一方面，在专利文献1的一些实施例中，氧化镁与水混合之后在30℃进行反应。在此种条件下，推测如下述的实施方案所记载，在氧化镁的表面形成大量氢氧化镁。并且，任一反应条件下所得的氧化镁粉末的耐水合性皆不充分，因此寻求耐水合性进一步优异的氧化镁粉末。