[发明专利]用于制造涡轮机部件、坯件以及最终部件的方法

权利要求书

1.一种用于制造至少一个金属涡轮机部件(19a、19b)的方法，所述方法包括如下步骤：

a)通过多个等离子体焊炬(7)，完全地熔融钛铝金属间合金，并且将其保持在均匀的温度，然后，由另一个等离子体焊炬(70)保持钛铝金属间合金在环形模具(13)中，

b)从所述环形模具(13)中提取出处于从熔融冷却的状态中的铸态铸锭(17)，

c)将所述铸锭切割成至少一个坯件(21)，所述至少一个坯件具有外部形状，所述外部形状比所要制造的所述至少一个金属涡轮机部件(19a、19b)的更为复杂的一个部件简单，

c1)热处理坯件，用于获得双相显微结构，所述双相显微结构由伽马颗粒和片状颗粒α2/γ构成，和/或

c2)热处理坯件，以准备它用于热等静压压缩，接着进行此种热等静压压缩的热处理

d)对所述坯件(21)机加工，以获得具有所述更复杂外部形状的所述至少一个金属涡轮机部件。

2.如权利要求1所述的方法，其中在步骤a)，钛铝合金完全地熔融在各个容器(9)中，并且每个精炼炉(11a、11b)之上设置多个等离子体焊炬(7)中至少一个。

3.如权利要求1或2所述的方法，其中在步骤a)，进行相继的钛铝合金的熔融。

4.如权利要求1或2所述的方法，其中在步骤c)，从铸锭切割的至少一个坯件(21)具有小于300mm的长度(L2)。

5.如权利要求1或3所述的方法，其中在步骤c),从铸锭切割的至少一个坯件(21)具有在220mm和240mm之间的长度(L2)。

6.如权利要求1所述的方法，其中：

在步骤c)，所述切割坯件(21)具有给定外部体积或质量A1，步骤d)的所述至少一个金属涡轮机部件从所述切割坯件机加工而成，

在步骤d)，所述机加工部件(19a、19b)具有给定外部体积或质量A2，以及

比值A2/A1大于0.95。

7.如权利要求1所述的方法，其中在步骤c)，所有切割坯件(21)代表所提取铸锭(17)的外部体积或质量的95％以上。

8.如权利要求1所述的方法，其中获得铸锭(17)的步骤b)包括获得圆柱形或多面体形的铸锭。

9.如权利要求1所述的方法，其中在步骤b)，所提取的铸锭(17)具有小于或等于200mm的直径或者小于32×10³mm²的横截面。

10.如权利要求1所述的方法，其中在步骤b)，所提取的铸锭(17)是方形横截面情况下，直径或宽度小于或等于120mm，或者在5％内，横截面小于12×10³mm²。

11.如权利要求1所述的方法，其中熔融步骤a)包括熔化48-2-2TiAl合金，所述48-2-2TiAl合金包括以％计的48％Al2％Cr2％Nb。

12.根据权利要求1所述的方法，其中实施所述步骤c1)和c2)，这样具有伽马颗粒的TiAl合金具有含有以％计47和49之间百分比铝的组分，所述具有伽马颗粒的TiAl合金在步骤c2)经受：

-通过在5至50小时的时间段内加热至1038℃至1149℃的温度进行所述热处理，以及

-然后在1185℃和1204℃之间的温度下进行所述热等静压压缩(HIC)。

13.如权利要求1所述的方法，其中实施步骤c2)的所述热等静压压缩步骤之后，在1018℃和1204℃之间的温度下进行另一热处理。