[发明专利]偏苯三酸三酯增塑剂及含有其的氯乙烯系树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及偏苯三酸三酯增塑剂及含有其的氯乙烯系树脂组合物(以下也简称为“增塑剂”、“树脂组合物”)，详细而言，涉及可以对氯乙烯系树脂组合物赋予优异的耐压着色效果和耐寒效果的偏苯三酸三酯增塑剂和含有该增塑剂的氯乙烯系树脂组合物。

背景技术

对树脂进行增塑化的增塑剂有很多种，但作为尤其对氯乙烯系树脂的增塑剂广泛使用了聚酯系增塑剂；环氧化大豆油(ESBO)等环氧化植物油系增塑剂；邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)等苯二甲酸酯系增塑剂；己二酸二辛酯(DOA)、己二酸二异壬酯(DINA)等己二酸系增塑剂；偏苯三酸三辛酯(TOTM)等偏苯三酸系增塑剂等多种增塑剂。已知通过向树脂中配混这些增塑剂而使柔软性、拉伸特性等机械物性提高，在将树脂加工成建筑材料、电线等各种各样的成型品时，进行了所述配混。

在向氯乙烯系树脂组合物中加入增塑剂时，为了对其成型品赋予增塑性而需要一定程度的添加量，由此由于加工时的热历程而发生着色。作为由加工时的热历程所导致的着色的指标通常可列举出热稳定性。然而，特别是作为在高温、高压下的加工的注射成型加工、挤出加工存在更容易着色这样的问题，作为这些着色的指标可列举出耐压着色性。

即使是热稳定性优异的现有增塑剂，耐压着色性也未必良好，抑制着色是极难的问题。

另外，作为抑制着色的方法，除了增塑剂的添加量、种类的选定之外，组合使用多个其它添加剂也是很普遍的，但已知有时会由此导致物性降低。

进而，作为增塑剂所需求的性能，不仅是增塑性还有例如汽车电线等的情况耐寒性也是重要的要求性能。

例如，专利文献1中公开了一种氯乙烯系软质树脂组合物，其通过在氯乙烯系树脂中组合使用偏苯三酸以及均苯四酸酯系增塑剂和多元羧酸酯系增塑剂，进而配混碱性硅酸盐和金属皂，从而改善了耐寒性等。另外，专利文献2中公开了通过配混水滑石而使电特性提高。进而，专利文献3中公开了通过以碳数9的脂肪族醇作为主要成分的偏苯三酸三酯的增塑剂而使耐寒性、耐热性提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-132689号

专利文献2：日本特开2004-193138号

专利文献3：日本特开2014-189688号

发明内容

发明要解决的问题

然而，对于迄今为止的偏苯三酸三酯等增塑剂而言，并不是可以对氯乙烯系树脂同时满足耐压着色性和耐寒性的有效增塑剂，需要更优异的增塑剂。

因此，本发明的目的在于提供可以解决上述课题的、耐压着色性和耐寒性优异的增塑剂、以及含有该增塑剂的氯乙烯系树脂组合物。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现具有特定结构的偏苯三酸三酯化合物是对氯乙烯系树脂组合物赋予优异的耐压着色效果和耐寒效果的增塑剂，从而完成了本发明。

即，本发明的增塑剂的特征在于，其是由饱和脂肪族醇和偏苯三酸的三酯化合物形成的偏苯三酸三酯增塑剂，上述饱和脂肪族醇包含碳数8～10的直链醇和碳数8～10的支链醇，上述直链醇与上述支链醇的比例(质量比)为78/22～50/50。

本发明的偏苯三酸三酯增塑剂优选上述直链醇与支链醇的比例(质量比)为60/40～50/50。另外，上述碳数8～10的直链醇和上述碳数8～10的支链醇也可以组合使用各种碳数不同的直链醇和支链醇。

另外，本发明的氯乙烯系树脂组合物的特征在于，其相对于氯乙烯系树脂100质量份，配混有20～120质量份的本发明的偏苯三酸三酯增塑剂。

发明的效果

根据本发明，能够提供耐压着色性和耐寒性优异的增塑剂、以及含有该增塑剂的氯乙烯系树脂组合物。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行具体说明。

本发明的增塑剂为饱和脂肪族醇和偏苯三酸的三酯化合物(以下称为“该酯化合物”)。

本发明中使用的饱和脂肪族醇是包含碳数8～10的直链醇和碳数8～10的支链醇的混合物，直链醇与支链醇的比例(质量比)为78/22～50/50，从耐压着色性、耐寒性、增塑性和经济性的观点出发，优选为60/40～50/50。