[发明专利]局部或全口义齿的制造方法以及根据此方法获得的义齿

说明书

本发明涉及一种用于制造牙齿的假体的模制品，例如局部义齿或全口义齿的方法，模制品由至少一个义齿或一个义齿齿弧的生产制造的实心体模型制造为多层的，其中，义齿在内部的牙颈侧上具有髓腔，髓腔中填充有牙本质颜色的、能够聚合的组合物。这种组合物随后在至少一个步骤中聚合。具有牙本质颜色的组合物的至少一个义齿以其颈侧放置在义齿基托的牙齿侧的表面上并且共同压合。随后，获得的局部义齿或全口义齿在光固化装置中完全地固化。同样地，本发明的主体是一种通过根据本发明的方法获得的假体模制品。

技术领域

本发明涉及一种用于制造牙齿的假体的模制品的方法，例如局部义齿或全口义齿，模制品由至少一个义齿或一个齿弧的、生产制造的实心体模型制造为多层的，其中义齿在内部的牙颈侧具有髓腔，髓腔中填充有牙本质颜色的、能够聚合的组合物。这种组合物随后在至少一个步骤中聚合。具有牙本质颜色的组合物的至少一个义齿以其颈侧放置在义齿基托的牙齿侧的表面上并且共同压合。随后，获得的局部义齿或全口义齿在光固化装置中完全地固化。同样地，本发明的主体是能够通过根据本发明的方法获得的假体的模制品。

背景技术

除手工制造技术以外，数字化的制造方法在牙科领域中赢得越来越高的重要性。义齿，如牙冠和牙桥，从几年前就已经在铣削方法中借助CAD-CAM技术消减式地生产。

此外，用于制造牙冠、牙桥和模型的生产方法，例如金属粉末的SLS(selectivelaser sintering选择性激光烧结)和塑料粉末的SLM(selective laser melting选择性激光熔化)以及在聚合物基础上的牙齿产品(例如临时仪器、假体、KFO装置、咬合夹板、钻孔模具或牙齿模型)的立体光刻越来越具重要性。

在这种情况下，在丙烯酸酯基础上借助RP方法制造义齿到目前为止仍遭受很大的局限性。目前为止，多颜色的义齿或者由不同的用于高品质且美观的义齿的制造的聚合材料(例如用于牙釉质和牙本质)构成的义齿，只能借助于复杂的具有多个材料室的RP设备或者借助复杂的粘合和接合技术制造。

DE102011102095A1公开了多件式义齿的制造，其中借助于生产方法制造至少两个、尤其是3+n个通过至少一个接触面彼此连接的单独的部件。从而DE102011102095A1公开一种义齿，该义齿通过结合所述至少两个或多个生产制造的相邻的单独部件而制造。这种生产制造的相邻的单独部件的缺点在于，单独的部件必须非常匹配地制造，以避免在义齿中的内部表面。这样的内部表面，不等同于内部的边界表面，而是能够通过收缩或者通过拉伸在生产制造之后产生。这种内部表面或者裂缝影响半透明材料的美观以及影响义齿的美观及卫生。

DE102007010624A1公开了一种由至少两种不同的可凝固的物质立体光刻地制造出模制品的方法，该方法通过在可侵入到物质中的支架的底面上凝固有可凝固的物质的层的方式实现。为了执行这种费时的方法，需要使用一种具有特殊的容器构造的复杂的装置。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种经济的方法，该方法允许借助一种生产方法，例如快速原型法，高品质并且美观地制造义齿。另外的目的在于，简化方法并且缩短方法的时间。目的还在于，提供一种高品质美观的义齿，其具有类似于牙釉质的美观性并且具有半透明性以及仿制类似于天然的牙齿的牙本质颜色的核。优选地，经济的方法应该能够实现多层的或多颜色的义齿的制造。

这些目的通过根据权利要求1的方法以及通过假体的模制品，尤其是根据权利要求12的局部义齿或全口义齿实现。

令人惊喜的是，能够研发一种方法，其实现了借助于快速原型法并且结合可聚合牙齿组合物的经典加工经济并且有效地制造义齿的部件的方法。

该目的如此根据本发明地解决，即，首先如图1所示数字化地设计局部义齿或全口义齿。随后借助文件分割(划分数字数据)将义齿拆分为义齿基托的部分，参见图2a；和义齿的部分，参见图2b。