[发明专利]夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及用于获得夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。另外，本发明涉及使用上述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。

背景技术

夹层玻璃即使受到外部冲击而破损，玻璃碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，上述夹层玻璃被广泛用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶及建筑物等。上述夹层玻璃具有在两片玻璃板之间夹入有夹层玻璃用中间膜的构造。

作为上述夹层玻璃用中间膜的一例，在下述专利文献1中公开了使用乙烯醇单元的含有率为8～30质量％的聚乙烯醇缩醛而形成的聚乙烯醇缩醛膜。上述聚乙烯醇缩醛膜具有在外侧的两个第一表面部A及第二表面部B之间存在中央部C的3层构造。上述聚乙烯醇缩醛膜满足下述式(I)-(III)。

△n_MDA≥△n_MDB (I)

△n_MDB-△n_MDC≥0.1×10^-3 (II)

△n_MDC≤0.2×10^-3 (III)

上述式中，△n_MDA表示第一表面部A的机械行进方向的双折射率，△n_MDB表示第二表面部B的机械行进方向的双折射率，△n_MDC表示中央部C的机械行进方向的双折射率。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2013/051454A1

发明内容

发明所要解决的技术问题

上述夹层玻璃通过在玻璃板等两个夹层玻璃部件之间夹入中间膜而制造。

但是，现有的中间膜中，有时得到的夹层玻璃中，中间膜从端部外溢出来。

具体而言，夹层玻璃大多通过如下方式制造，即，在具有同一形状的2片玻璃板之间对夹层玻璃用中间膜进行预压接而获得叠层体之后，对叠层体进行加热及加压。在制造该夹层玻璃时，大多是使叠层体通过夹紧辊(Nipper Roll)等被加热的辊之间。使叠层体通过2根加热的辊之间时，中间膜容易从端部外溢出来。特别是，存在中间膜容易从在MD方向以及TD方向中的TD方向的端部外溢出来的倾向。

本发明的目的在于，提供一种能够抑制制造夹层玻璃时中间膜在TD方向上的外溢的夹层玻璃用中间膜。另外，本发明的目的还在于，提供一种使用所述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。

用于解决问题的技术方案

根据本发明的宽泛的方面，提供一种夹层玻璃用中间膜，其用于配置在第一夹层玻璃部件和第二夹层玻璃部件之间从而获得夹层玻璃，其中，

中间膜包含热塑性树脂和增塑剂，

中间膜具有MD方向和TD方向，

中间膜在厚度方向的一侧具有第一表面部，在厚度方向的另一侧具有第二表面部，在所述第一表面部和所述第二表面部之间具有中央部，

在中间膜的MD方向上，将所述第一表面部的双折射率设为△nMDA，将所述第二表面部的双折射率设为△nMDB，将所述中央部的双折射率设为△nMDC时，

中间膜满足第一条件：△nMDA比△nMDC大，△nMDB比△nMDC大，△nMDA、△nMDB以及△nMDC均为0.12×10^-3以下；或者，

中间膜满足第二条件：△nMDA比△nMDC大，△nMDB比△nMDC大，((△nMDA-△nMDC)/(△nMDC))<0.5且((△nMDB-△nMDC)/(△nMDC))<0.5。

优选中间膜满足所述第一条件。优选中间膜满足所述第二条件。优选中间膜满足所述第一条件并且中间膜满足所述第二条件。

在本发明的夹层玻璃用中间膜的某特定方面，在中间膜的TD方向上，将所述第一表面部的双折射率设为△nTDA，将所述第二表面部的双折射率设为△nTDB，将所述中央部的双折射率设为△nTDC，

将△nMDA与△nMDC之差的绝对值以及△nMDB与△nMDC之差的绝对值中较高的绝对值设为△nMDMAX，

将△nTDA与△nTDC之差的绝对值以及△nTDB与△nTDC之差的绝对值中较高的绝对值设为△nTDMAX，此时，

△nMDMAX与△nTDMAX的总计为0.02×10^-3以上。

在本发明的夹层玻璃用中间膜的某特定方面，中间膜的玻璃化转变温度为35℃以下，或者，相对于中间膜中的所述热塑性树脂100重量份，中间膜中的所述增塑剂的含量为35重量份以上。