[发明专利]夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃有效
申请号: | 201680019594.8 | 申请日: | 2016-04-13 |
公开(公告)号: | CN107406317B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 中山和彦 | 申请(专利权)人: | 积水化学工业株式会社 |
主分类号: | C03C27/12 | 分类号: | C03C27/12;B29C59/04;B32B17/06 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹层玻璃 中间 | ||
本发明的目的在于提供即使在层叠的状态下保管也不会自粘且能够容易地剥离的夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃。本发明为在至少一个表面具有多个凸部的夹层玻璃用中间膜,其中,所述凸部的配置密度为3个/mm2以上,并且所述凸部在表面中所占的面积的比率为15%~75%。
技术领域
本发明涉及即使在层叠的状态下保管也不会自粘且能够容易地剥离的夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃。
背景技术
在两张玻璃板之间夹持含有增塑聚乙烯醇缩丁醛的夹层玻璃用中间膜并使其相互粘接而得的夹层玻璃特别广泛地用作车辆用挡风玻璃。
在夹层玻璃的制造工序中,层叠玻璃和夹层玻璃用中间膜时的脱气性是重要的。因此,以确保夹层玻璃制造时的脱气性为目的,在夹层玻璃用中间膜的至少一个表面形成有多个凹部。尤其是,通过将该凹部设为具有底部连续的沟形状且邻接的该刻线状的凹部平行并规则地形成的结构,能够发挥极优异的脱气性。
对于夹层玻璃的制造方法而言,例如可进行以下方法等:将由卷筒状体退卷的夹层玻璃用中间膜切割为合适的大小,将该夹层玻璃用中间膜夹持在至少两张玻璃板之间而得的层叠体放入橡胶袋来进行减压抽吸,一边将残留在玻璃板和中间膜之间的空气进行脱气一边进行预压接,接下来,在例如高压釜内进行加热加压来进行正式压接。(例如,专利文献1。)
对于这类夹层玻璃的制造方法来说,为了制造的高效化,预先将切割为规定形状的夹层玻璃用中间膜层叠于恒温恒湿室内进行保管。然而,存在有时在保管中层叠的夹层玻璃用中间膜彼此发生粘接(自粘),用搬运夹层玻璃用中间膜的机器或人力无法进行剥离这样的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平8-26789号公报
发明内容
发明所要解决的课题
鉴于上述现状,本发明的目的在于,提供即使在层叠的状态下保管也不会自粘且能够容易地剥离的夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜而成的夹层玻璃。
用于解决课题的手段
本发明为一种夹层玻璃用中间膜,其在至少一个表面具有多个凸部,其中,前述凸部的配置密度为3个/mm2以上,并且前述凸部在表面中所占的面积的比率为15%~75%。
以下,对本发明进行详述。
本发明的夹层玻璃用中间膜在至少一个表面具有多个凸部。由此,能够确保制造夹层玻璃时的脱气性。
上述凸部的形状没有特殊限制,可举出球状、块状、圆锥状、棱锥状、截头圆锥状、截头棱锥状、棱柱状、圆柱状等。上述凸部的形状也可以为被压花辊转印的形状。
图1示出了表示在表面具有多个球状的凸部的夹层玻璃用中间膜的一例的示意图。另外,图2示出了表示在表面具有多个块状的凸部的夹层玻璃用中间膜的一例的示意图。
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