[发明专利]高光泽金属效应纸和板

说明书

本发明涉及一种在纸或板基材上产生明亮光泽的金属涂层的方法。本发明的其他方面为可通过使用该方法获得的纸或板制品，以及该纸或板用于装饰或包装目的的用途。

目前，纸或板上的金属效应印刷通过例如直接在纸或卡纸板上印刷含溶剂的铝油墨且随后用高光泽UV清漆加印而进行。结果是光泽的表面，然而这与金属镜面状表面的明亮光泽相距甚远。另一方面，明亮光泽是包装行业以及装饰用途的一个重要方面。因此，这些行业中强烈需要非常高光泽的明亮金属化的纸和板。

本发明满足了这一要求，并且为纸和板提供了明亮的金属光泽。

WO 2012/176126涉及一种在纸基材上形成表面浮雕微结构，特别是光变图像(光变装置)的方法。

通过使用该方法，可以在纸基材上快速且精确地复制微结构，例如全息图。

WO 2012/176126中描述的方法用可UV固化的组合物(清漆)进行，将所述组合物施加在纸基材上并且用微结构压印，其中所述组合物在进行压印时用可透过纸固化。

在第二步骤中，任选在UV固化的组合物的至少一部分上沉积透明的高折射率材料层和/或金属层。用于固化的UV灯在UV-A范围内，优选在近VIS范围内表现出发射峰，且所述可UV固化的组合物包含至少一种在UV-A区，优选额外在近VIS范围内吸收的光引发剂。

本发明涉及一种方法，其中将可UV固化的组合物施加/印刷在纸或板基材上，并通过UV/可见光从背面透过纸或板固化。在固化步骤的同时，将涂覆/印刷的纸或板的涂覆/印刷面压在镜面状垫片上。垫片不具有结构，且应具有镜面质量。在第二步中，将该压制和固化的表面用铝层覆盖/加印。结果是展示出优异光泽和亮度的金属化表面。

本发明的一个方面为一种在纸或板基材上形成显示出光泽的光滑表面涂层的方法，包括以下步骤：

A)将可固化组合物施加至纸或板基材的正面的至少一部分上；

B)使所述可固化组合物与垫片接触，同时通过使用设置在纸基材背面的至少一个UV灯固化所述组合物；和

C)在固化的组合物上沉积铝层，

其中所述灯具有处于UV-A范围和近VIS范围内的发射峰，并且所述可固化组合物包含至少一种在UV-A区域且此外在近VIS范围内吸收的光引发剂。

例如在上述方法中，所述可固化组合物包含选自单-和双酰基氧化膦化合物、α-氨基酮型化合物或肟酯化合物及其混合物的光引发剂。

优选地，光引发剂选自单-和双酰基氧化膦化合物及其混合物。

例如，所述可固化组合物包含单-或双酰基氧化膦化合物与二苯甲酮类化合物、α-羟基酮、α-烷氧基酮或α-氨基酮化合物的混合物。

所述灯通常为镓或铁掺杂的中压汞灯。

在另一实施方案中，所述灯为聚焦反射型二极管阵列(FRDA)系统，其具有处于UVA范围的发射，此外还具有400nm以上的发射峰。

本发明通常在印刷装置上进行。

本发明的印刷装置包括：

a)用于将纸基材供应通过该装置的机构，

b)包括液体可UV固化组合物源的涂覆站和用于将液体组合物从所述源施加至基材表面的装置，

d)压光/固化站，其包括用于将涂覆的表面压在镜面状垫片上的装置和用于固化树脂的装置。所述装置设置成使得所述组合物施加至基材的上表面；用于压光表面的装置包括例如安装在金属筒上的镜面状镍板和接触基材的背面并且具有沿与筒旋转轴相同的轴旋转的轴的两个夹紧辊，且用于固化树脂的装置为位于纸基材背面的UV源。

在本发明的上下文中，术语“压光”或“上光”作为同义词使用。其含义是在涂覆的基材上提供非常光滑的表面。

非常重要的是垫片的表面不具有微结构。垫片材料选自镍套筒；安装在金属筒上的镍板或其他金属材料。

优选地，垫片为安装在金属筒上的镍板。

在一个实施方案中，本发明的装置可为离线或独立的单元，或者在替代的优选实施方案中，其可为在线的或者集成体系，其具有其他常规印刷、层压、切割、撕裂和其他转换站作为集成生产工艺的一部分。

在本发明的另一方面中，所述装置可进一步包括具有或不具有加热单元的UV后固化单元，或者仅包括IR加热单元或组合的UV/IR，出于辅助和加速清漆体系固化的目的，这可能是特别推荐的。当离开印刷/固化单元的涂覆基材未完全固化时，可使用该后固化单元。后固化单元确保涂层完全固化。在几乎所有情况下，后固化单元都并非是必需的。

根据本发明，固化透过纸基材，而不是透过垫片进行(位于中空石英筒的孔中的UV源等)。