[发明专利]金属波纹管式蓄压器

说明书

本发明提供一种避免金属波纹管(2)在径向振动并与外壳(1)的内周面相接触而导致耐久性降低的金属波纹管式蓄压器。为了达成这一目的，所述金属波纹管式蓄压器包括：外壳(1)，一端开设有导压路径(C)；以及金属波纹管(2)，重复形成朝向径向外侧的峰部(211)和朝向内侧的谷部(212)，在轴向能够伸缩，并将外壳(1)的内室分为与导压路径(C)连通的导压室(A)和封入缓冲气体的气室(B)，在金属波纹管(2)中的径向振动振幅最大的位置处设置有筒状部(213)，该筒状部的直径比各峰部(211)的最大直径部的直径大，能够以轴向上的规定宽度与外壳(1)的内周面相接触。

技术领域

本发明涉及一种用于液压系统、空压系统等的流体压力管线的蓄压器，尤其涉及一种作为缓冲气体和流体压力的分离单元而使用金属波纹管的金属波纹管式蓄压器。

背景技术

蓄压器是用于液压系统、空压系统等流体压力管线的装置，通常用于利用N₂气体等的压缩性来暂时存储流体压力或者吸收压力管线中产生的压力脉动而进行平滑化的压力控制，作为由N₂气体等构成的缓冲气体与流体压力的分离单元，存在使用囊状物的单元、使用活塞的单元、使用金属波纹管的单元等。其中，特别是金属波纹管式蓄压器能够将气体的渗透泄漏几乎抑制为零，具有较高的耐久性。

作为金属波纹管式蓄压器，当前已知有如图4或者图5所示的蓄压器。该金属波纹管式蓄压器包括：外壳101，由圆筒状的壳体101a、以堵塞该壳体101a的两端的方式设置的第一以及第二端盖101b、101c构成；金属波纹管102，配置在该外壳101内，由金属制波纹管主体102a以及波纹管盖体102b构成，该波纹管主体102a的一端通过焊接固定于第二端盖101c，能够沿轴向伸缩，该波纹管盖体102b通过焊接等以堵塞该波纹管主体102a的自由端侧的开口的方式进行安装；以及减振环103，该减振环103安装在金属波纹管102(波纹管主体102a)的自由端的外周，在第一端盖101b中开设有导压路径104。另外，减振环103的外周面与壳体101a的内周面没有密接，在两者间存在允许流体流通的未图示的间隙。

外壳101的内室通过金属波纹管102分为导压室105和气室106，其中，导压室105经由导压路径104导入未图示的流体压力管线的流体压力，在金属波纹管102内侧的气体室106中封入有N₂气体等缓冲气体。

在这些金属波纹管式蓄压器中，金属波纹管102进行伸缩位移，以使从未图示的流体压力管线经由导压路径104导入到导压室105中的流体压力与封入气室106中的缓冲气体的压力彼此处于平衡状态，即，在导入到导压室105中的流体压力管线的流体压力上升时，金属波纹管102随着波纹管主体102a的压缩，波纹管盖体102b向第二端盖101c侧发生位移，使气室106的容积缩小的同时使导压室105的容积扩张，从而存储上升压力，在流体压力管线的流体压力下降时，金属波纹管102通过处于相对高压的气室106的压力，随着波纹管主体102a的伸长，波纹管盖体102b向第一端盖101b侧发生位移，使气室106的容积扩张的同时，缩小导压室105的容积，从而将存储压力向流体压力管线释放。另外，在这种操作中，减振环103抑制金属波纹管102的自由端沿径向振动(例如参照以下现有技术文献)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-282730号公报

专利文献2：日本特开2005-98391号公报

然而，随着金属波纹管102的伸缩动作，径向振动不仅在金属波纹管102的自由端变大，而且根据振动模式在金属波纹管102的自由端以外的部分、例如波纹管主体102a的轴向中间部也变大。因此，期望即使金属波纹管102由于振动引起的偏心运动而与壳体101a的内周面相接触，也不降低耐久性。

发明内容