[发明专利]镀覆钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种镀覆钢板，其特征在于，

具有钢板和在所述钢板的表面形成的合金镀层，

所述合金镀层以质量％计含有5～91％的Cr、0.5～10％的Fe，余量为Ni及不可避免的杂质，

所述合金镀层中的以质量％计的Ni浓度自所述合金镀层的最表面起向钢板侧逐渐减少，

所述合金镀层的自最表面起300nm以上的区域中，以质量％计的Ni浓度与Cr浓度的比为Ni/Cr>1，

所述合金镀层中的以质量％计的Fe浓度自钢板侧起向所述合金镀层的最表面逐渐减少，

所述合金镀层的最表面处的Fe浓度为0.5质量％以下，

在所述合金镀层中形成且包含Cr及Fe的含Cr-Fe合金层的总厚度为500～2000nm，

所述合金镀层在所述钢板上的总附着量为4.5～55.5g/m²，

所述合金镀层中的Cr镀覆附着量为3.5～28.8g/m²，

所述合金镀层中的Ni镀覆附着量为3.0～26.7g/m²，

所述合金镀层中的Cr/Ni镀覆附着量比为0.9～5.0。

2.根据权利要求1所述的镀覆钢板，其特征在于，

满足以下的条件(a)、(b)：

(a)所述合金镀层中的Cr镀覆附着量大于3.5g/m²且为28.8g/m²以下，

(b)满足所述合金镀层中的Ni镀覆附着量为5.0～10.0g/m²的条件及所述合金镀层中的Cr/Ni镀覆附着量比为1.2～3.0的条件中的至少一者。

3.根据权利要求1或2所述的镀覆钢板，其特征在于，从所述合金镀层的最表面起到深度10nm为止的区域中，以质量％计以0～35％的浓度含有Cr、以65～100％的浓度含有Ni、以0.5％以下的浓度含有Fe。

4.根据权利要求1或2所述的镀覆钢板，其特征在于，所述合金镀层具有Ni-Cr合金层。

5.根据权利要求3所述的镀覆钢板，其特征在于，所述合金镀层具有Ni-Cr合金层。

6.根据权利要求1或2所述的镀覆钢板，其特征在于，所述合金镀层在Ni-Cr合金层的上层具有Ni层。

7.一种镀覆钢板的制造方法，其特征在于，其为制造权利要求1～6中任一项所述的镀覆钢板的镀覆钢板的制造方法，其包括如下工序：

对钢板的单面或两面以3.5～28.8g/m²的附着量进行镀Cr，从而在所述钢板的单面或两面形成Cr镀层的工序；

在所述Cr镀层上以3～26.7g/m²的附着量进行镀Ni，从而在所述Cr镀层上形成Ni镀层的工序；以及

将形成有所述Cr镀层及Ni镀层的所述钢板在非氧化性气氛中、以600℃～900℃的温度保持大于0秒且60秒以下的时间的工序。

8.根据权利要求7所述的镀覆钢板的制造方法，其特征在于，所述非氧化性气氛为还原性气氛。

9.根据权利要求8所述的镀覆钢板的制造方法，其特征在于，

满足以下的条件(a)、(b)：

(a)所述Cr镀层的Cr镀覆附着量大于3.5g/m²且为28.8g/m²以下，

(b)满足所述Ni镀层的Ni镀覆附着量为5.0～10.0g/m²的条件及Cr/Ni镀覆附着量比为1.2～3.0的条件中的至少一者。