[发明专利]可热固定的平面结构

说明书

本发明涉及一种可热固定的平面结构，其可在纺织品业用作可固定的衬垫材料，具有由纺织材料制成的载体层，在载体层上涂覆有聚氨酯泡沫涂层。聚氨酯泡沫具有孔隙结构，其中根据DIN ASTM E 1294测量，超过50％的孔隙的直径在5至30μm的范围内。

技术领域

本发明涉及可热固定的平面结构，特别适于在纺织工业中用作可固定的衬垫材料或衬里材料，其特征在于改进的应用技术特性和改进的可加工性，及其作为用于纺织品的衬垫的制造和应用。

背景技术

衬垫材料是服装的隐形支架。它们确保合身和最佳的穿着舒适度。根据应用，它们支持可加工性，提高功能性并稳定服装。除了服装之外，这些功能可以在技术纺织品应用领域内得到应用，例如，在家具行业、室内装潢行业及家纺行业内得到应用。

衬垫材料的重要品质特征在于：柔软度、脆性、手感、耐洗性和耐保养性，以及在使用中足够的相对于承载材料的耐磨性。

衬垫材料可以由无纺织物、机织品、针织品或类似的纺织平面结构构成，其通常还设有粘合剂，由此衬垫与外层织物通常可以通过热力和/或压力粘合在一起(固定衬垫)。因此将衬垫层压到外层织物上。根据制造过程的不同，所提到的各种纺织品平面结构具有不同的品质特征。机织品由经纱方向和纬纱方向上的纱/线构成；针织物由纱/线构成，所述纱/线通过针脚连接而连接成纺织平面结构。无纺织物由叠置成纤维网的单纤维构成，这些单纤维被机械接合、化学接合或热接合。

对于机械接合的无纺织物，通过机械缠绕纤维来固定纤维网。为此目的，使用针刺技术或通过水射流或蒸汽射流缠绕。尽管针刺产生柔软的产品，但具有相对不稳定的手感，因此在衬垫材料领域，这个技术只能用于很特殊的情况。此外，在机械针刺时通常依赖于50g/m²的单位面积重量，这对于大多数的衬垫材料应用来说太重了。

用水射流固定的无纺织物可以表现出低的单位面积重量，但是通常是平坦的并且弹性很差。

对于化学接合的无纺织物，纤维网通过浸渍、润湿或通过其他常规方法涂上粘合剂(比如丙烯酸酯粘合剂)，然后凝结。粘合剂使纤维彼此粘合在一起，以形成无纺织物，但结果是获得的产品相对较硬，因为粘合剂在纤维网的广大部分上扩散，并且像复合材料那样将纤维连续粘合在一起。手感或柔软度的变化只能有限地通过纤维混合物或粘合剂来补偿。

为了用作衬垫材料，热接合的无纺织物通常被压延固定或通过热空气固定。对于衬垫材料而言，目前将点状的压延固定作为标准技术来实施。其中纤维网一般由专门为该工艺开发的聚酯或聚酰胺纤维制成，并用压延机在纤维熔点附近的温度进行固定，其中轧辊设有点状刻痕。这样的点状刻痕由例如64点/平方厘米构成，并且可以具有例如12％的焊接面积。若没有点状布置，衬垫材料将被平面固定，并且其手感会不适宜地硬。

上述制造纺织物平面结构的不同方法是已知的，并且在专业书和专利文献中有所描述。

通常设置在衬垫材料上的粘合剂大多数是可热激活的，并且它们通常由热塑性聚合物组成。根据现有技术，用于施加这种粘合剂涂层的技术在独立的工作步骤中被施加到纤维平面结构上。作为胶粘材料技术，通常已知有粉点法、糊印法、双点法、散射法和热熔法，这些方法在专利文献也有描述。考虑到在护理处理之后与外层织物粘合以及与粘结相关，双点涂层现在被认为是迄今为止最有效的。

这样的双点具有两层结构。它由下点和上点组成。下点浸入基材，用作抵抗胶粘材料反冲和锚固上点颗粒的阻挡层。上点通常例如由粘合剂和/或热塑性聚合物组成，该聚合物在固化期间产生粘合力。根据所使用的化学物质不同，除了锚定在基材中之外，下点还作为阻挡层以防胶粘材料反冲。两层连接中的主要粘合剂组分主要是上点。上点可以由热塑性材料组成，其以粉末形式撒播到下点上。在撒播过程之后，粉末的多余部分(在下层的点之间)被有目的地吸出。在随后的烧结之后，上点被(热)接合到下点，并且可以用作上点的粘合剂。