[发明专利]冲压系统以及冲压系统的控制方法

说明书

冲压系统具备：检测对工件进行冲压时的冲压负载的检测部(42)；基于由检测部检测到的冲压负载的负载波形来生成成为比较对象的基准波形的基准波形生成部(43)；以及基于由检测部检测到的冲压负载的负载波形与基准波形来判断是否为冲压异常的判断部(44)。通过冲压系统生成基准波形，从而能够以简易的方式判断冲压加工的状态。

技术领域

本发明涉及冲压系统，尤其是涉及输送工件并进行冲压的冲压系统。

背景技术

以往，利用有使一对模具接近分离来进行冲压加工的冲压机械。

作为判定冲压加工的良/不良的方式，以往提出有基于与规定品质的负载曲线等的比较来判定冲压加工的良/不良的方式(专利文献1)。

具体而言，公开了如下的方式：预先登记规定品质的冲压件的基准波形，基于该基准波形与冲压加工时的负载波形的比较，来判断冲压加工的不良(专利文献2以及3)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-304800号公报

专利文献2：日本特开2007-61896号公报

专利文献3：日本特开平7-164199号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，上述文献所记载的方式通过事前预先设定基准波形并对所登记的基准波形与冲压加工时的负载波形进行比较来判断冲压加工的状态，该基准波形的设定、登记需要时间。

本发明是用于解决上述的课题而完成的，其目的在于，提供一种能够以简易的方式来判断冲压加工的状态的冲压系统以及冲压系统的控制方法。

用于解决课题的方案

按照某一方案的冲压系统具备：检测部，其检测对工件进行冲压时的冲压负载；基准波形生成部，其基于由检测部检测到的冲压负载的负载波形，来生成成为比较对象的基准波形；以及判断部，其基于由检测部检测到的冲压负载的负载波形与基准波形，来判断是否为冲压异常。通过冲压系统生成基准波形，从而能够以简易的方式来判断冲压加工的状态。

优选的是，基准波形生成部在由检测部检测到的冲压负载的负载波形多次为相同的波形的情况下，生成基于该波形的基准波形。因此，通过在冲压负载的负载波形多次为相同的波形的情况下生成基于该波形的基准波形，从而能够生成可靠性高的基准波形，能够以简易的方式来判断冲压加工的状态。

优选的是，检测部分别检测多个地点处的冲压负载。基准波形生成部基于由检测部检测到的多个地点处的冲压负载的负载波形，来生成与多个地点分别对应的多个基准波形。判断部基于由检测部检测到的各多个地点的冲压负载的负载波形与对应的基准波形，来判断是否为冲压异常。基准波形生成部生成与多个地点分别对应的多个基准波形，并基于该生成的基准波形来判断是否为冲压异常，因此能够提高冲压异常的判定精度。

优选的是，基准波形生成部在由检测部连续检测到的冲压负载的负载波形多次为相同的波形的情况下，生成基于该波形的基准波形。因此，能够生成可靠性更高的基准波形，能够以简易的方式来判断冲压加工的状态。

优选的是，还具备能够选择按照来自用户的指示来登记基准波形的模式与通过基准波形生成部生成基准波形的模式的受理部。能够通过模式的选择而由基准波形生成部生成基准波形或者按照指示来登记基准波形，因此，给用户带来便利性。

优选的是，还具备计数部，该计数部对基于判断部的判断结果的冲压负载的次数进行计数。能够基于计数部的计数结果而容易地掌握冲压负载的次数。

优选的是，还具备异常报告部，该异常报告部基于判断部的判断结果而报告异常。能够通过异常报告部而容易地掌握冲压加工的异常。