[发明专利]具有轴向固定的滚动轴承的环轧制装置

说明书

一种用于扩大环坯(9)的环轧制装置，包括冲压元件、可转动地安装的心轴(2)和行进装置(3)，心轴(2)可转动地安装在行进装置(3)中，其中第一端部在第一滚动轴承(310)中，并且第二端部在第二滚动轴承(320)中。环坯(9)可以围绕心轴(2)安装。通过行进装置(3)，心轴(2)能够朝向冲压元件移动，并又离开该冲压元件，其中尺寸减小和在其中轧制环坯(9)的轧制间隙形成在心轴(2)和冲压元件之间。两个滚动轴承(310，320)被布置成轴向地固定在行进装置(3)中，心轴(2)被安装成相对于这两个滚动轴承(310，320)可轴向移动。

技术领域

本发明涉及一种环轧制装置，所述环轧制装置具有冲压元件、可转动地安装的心轴和行进装置，所述可转动地安装的心轴具有第一端部、第二端部和在所述第一端部以及第二端部之间的中间部，环坯可以安装在心轴周围，并且心轴可转动地安装在行进装置中，其中其第一端部在第一滚动轴承中，并且其第二端部在第二滚动轴承中，使得心轴的中间部自由地用于安装环坯，并且借助于所述行进装置，心轴能够朝向冲压元件移动并且又从所述冲压元件离开，其中在心轴和冲压元件之间形成尺寸减小并且在其中轧制环坯(9)的轧制间隙，其中所述第二滚动轴承被布置成轴向地固定在所述行进装置中，并且所述心轴安装成能够相对于第二滚动轴承轴向移动，使得心轴的第二端部能够被拉出第二滚动轴承或推入第二滚动轴承中。

背景技术

在生产例如用于滚珠轴承的环的已知变型中，环坯首先被锻造，然后通过环轧制进一步加工。为了轧制环，将环坯安装在心轴周围，然后在心轴和成形辊之间轧制。因为没有材料被去除，所以在这样做时，环坯的厚度减小，并且同时其圆周增加。为了减小环坯的厚度，心轴和成形辊之间的轧制间隙必须被连续地减小，这可以通过例如心轴向成形辊的位移来完成，反之亦然。

DE 703 436C公开了一种环轧制装置，其包括作为冲压元件的辊和具有可转动地安装在其中的多个心轴的转台，围绕所述心轴安装待轧制的环坯。通过转动转台，心轴可以朝向冲压元件移动并且又远离冲压元件。因此，在心轴和冲压元件之间形成尺寸减小的轧制间隙，在所述轧制间隙中轧制环坯。心轴在底部处各自接合在可转动地安装在转台中的心轴滚针中的锥形孔中，并且每个心轴在顶部处牢固地连接到第二心轴滚针。

这种环轧制装置的缺点是心轴的相对不精确的安装，这导致轧制不准确，以及大的和相对较重的转台，这减慢了操作。

在CH 706 844 A1中描述了用于扩大环坯的另外的环轧制装置。它包括冲压元件、多个可转动地安装的心轴以及可转动转筒，环坯可以围绕每个心轴安装，心轴可转动地安装在转筒中。通过转筒的转动，心轴可以朝向冲压元件移动并且又离开冲压元件。转筒相对于冲压元件布置，使得通过转筒的转动，在相应的心轴和冲压元件之间形成尺寸减小的轧制间隙，在转筒转动期间在轧制间隙中轧制环坯。对于心轴的可转动安装，转筒对于每个心轴具有例如两个滚动轴承和至少两个可转动地安装的支撑辊，可转动地安装的支撑辊沿着转筒的转动轴线的方向支撑心轴，使得在轧制过程中，心轴位于支撑辊和冲压元件之间。至少两个可转动地安装的支撑辊允许在轧制过程期间支撑心轴，以便沿着期望的心轴长度吸收轧制力，以及在轧制过程期间心轴绕其转动轴线的转动，其中心轴在其支撑辊上滚动。

根据CH 706 844 A1的环轧制装置的优点在于，环坯向轧制位置的输送和环坯的轧制都通过转筒相对于冲压元件的转动来实现。通过该转动，最初形成轧制间隙，并且使环坯与冲压元件接触，然后轧制间隙的尺寸减小，结果使环坯在心轴和冲压元件之间被轧制，也就是说环坯的壁厚减小了。至少两个可转动地安装的支撑辊允许在轧制过程期间支撑心轴，以便沿着期望的心轴长度吸收轧制力，以及在轧制过程期间心轴绕其转动轴线的转动。以这种方式可以实现良好的轧制精度。然而，这种已知的环轧制装置的缺点在于设备的复杂性，这是许多支撑辊及其安装件的结果，这种复杂性也对装置的刚性具有负面影响，并且缺点还在于尤其由于支撑辊而导致的同样地必须移动的相对较大的质量。

发明内容