[发明专利]射出成形机

说明书

本发明提供一种射出成形机，前述射出成形机包含有能够确实防止固定在射出成形机的模具固定面的模具落下的模具落下防止装置。前述模具落下防止装置(20)使安装在射出成形机的模具固定面(11a)的模具(M)不会从模具固定面(11a)落下，具备：下端限制构件(21)，以能够改变垂直方向位置的方式装设在模具固定面(11a)的下部，且用来施行限制，使模具(M)下端部不会从模具固定面(11a)脱离；第1、第2中段限制构件(22、23)，以能够改变水平方向位置的方式装设在模具固定面(11a)的中段部，且用来分别施行限制，使模具(M)的水平方向一端部与另一端部不会从模具固定面(11a)脱离；下端限制构件(21)的下端构件卡止构件；第1中段限制构件(22)的一端部卡止构件；及第2中段限制构件(23)的另一端部卡止构件。

技术领域

本发明是涉及一种射出成形机，其包括用来防止模具从射出成形机的模具固定面落下的模具落下防止装置。

背景技术

传统上，射出成形机中，在1对模板的板面固定有夹紧板，且在夹紧板上组装模具吸附用的多组磁力产生机构，并通过这些磁力产生机构的磁力使1对模具(固定模具和可动模具)固定在1对模板上，使可动板往接近/离开固定板的方向移动驱动，以进行1对模具的闭紧与开启。在1对模具闭紧的状态下，使溶融状态的合成树脂注入这些前述模具内部所形成的膜腔中，以模制射出成形品，然后，使1对模具开启，通过顶出机构将射出成形品顶出。

此处，横型射出成形机中，例如，在开启模具时，或特别是要取出射出成形品而进行顶出时等，会有冲击力作用在模具上，由于前述冲击力会瞬间超过夹紧板的磁力产生机构所产生的磁力，而模具恐怕会落下。为了解决此问题，已有如专利文献1的模具落下防止装置的提案。

专利文献1所载的射出成形机的模具落下防止装置中，是在固定于射出成形机模板的夹紧板的下部与上部上所形成的T型沟中分别卡合有下端支持装置及上端支持装置，并通过下端支持装置的支持体支撑模具的下端，且通过上端支持装置的L形卡合部施以限制，使模具上端不会离开模具固定面。

专利文献2所载的模具落下防止装置中，组装有多组磁力产生机构的夹紧板(模具安装板)与模具相抵接的抵接面的4个位置中，在抵接面的两侧以面对方式且相连通方式凹设有键槽，透过使夹紧板和模具的键槽分别面对而形成键嵌合孔，通过在这些4个键嵌合孔中插入4支键构件，使夹紧板和模具作一体连结。

专利文献3所载的模具落下防止装置中，是在夹紧板顶部固定有底座块，且将链条构件的一端侧以可改变链接位置的方式链接在前述底座块的连结部，透过将链条构件另一端的钩具连结于设在模具的U形被支持部，以谋求防止模具落下。

[先前技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2003－320570号

[专利文献2]日本特开2000－280252号

[专利文献3]日本实用新案登录第3136001号公报

发明内容

[发明所欲解决的课题]

但，专利文献1的模具落下防止装置中，虽在上端支持装置以L形卡合部施以限制，使模具上端部不会离开模具固定面，但在下端支持装置却仅以支持体支持模具的下端面，所以并未形成限制以使模具下端部不离开模具固定面的构造。因此，巨大的冲击作用在模具上，使模具下端部离开模具固定面时，就有模具落下之虞。

在专利文献2的装置中，在夹紧板和模具形成有键槽，且将键构件穿通，故有构造复杂化，使制作费增高的问题。另一方面，虽然最近也有在夹紧板的下部仅设置模具落下防止块的装置，但欠缺可靠性。