[发明专利]制作凸纹图像印刷版的方法

权利要求书

1.一种有选择地将液体光聚合物印刷坯料曝露于光化辐射以产生凸纹图像印刷版的方法，其中该液体光聚合物印刷坯料通过以下步骤制造：(i)将照相负片放置在底部玻璃台板上并在该负片上放置覆盖膜，(ii)在覆盖膜和负片之上设置液体光聚合物层至预定厚度，以及(iii)在液体光聚合物层上放置背衬片，该方法包括以下步骤：

a)透过背衬片，用光条扫掠该液体光聚合物印刷坯料的整个上表面，以在选定区域中固化液体光聚合物层，邻近背衬片而产生固化的聚合物的岛状物；

b)此后，透过照相负片透过该液体光聚合物印刷坯料的底部使液体光聚合物层以图像方式曝露于光化辐射，以交联并固化液体光聚合物层的选定部分，并在其中产生凸纹图像；

其中该凸纹图像在固化的聚合物的岛状物上产生；并且其中该光条包括多个UV LED，并且其中当该光条在该液体光聚合物层的整个表面上扫掠时，可操作地连接到该光条的控制器选择性地打开和关闭该多个UV LED，以有选择地使该液体光聚合物层的一部分交联并固化，由此固化的聚合物的岛状物在不使用掩模膜或负片的情况下得以产生。

2.根据权利要求1所述的方法，其中该固化的聚合物的岛状物的厚度小于该液体光聚合物印刷坯料中的该液体光聚合物层的厚度。

3.根据权利要求1所述的方法，其中该控制器控制在该液体光聚合物层中产生的固化的聚合物的岛状物的大小和厚度。

4.根据权利要求1所述的方法，其中该背衬片被涂覆，其中该液体光聚合物层粘合到该背衬片上。

5.根据权利要求1所述的方法，还包括在形成凸纹图像之后，去除凸纹图像印刷版上留下的液体光聚合物层的步骤。

6.根据权利要求5所述的方法，其中通过从凸纹图像印刷版的表面刮下或真空抽吸该液体光聚合物层来除去该液体光聚合物层。

7.根据权利要求1所述的方法，其中该多个UV LED发射波长为300至475nm的光。

8.根据权利要求7所述的方法，其中该多个UV LED发射波长为365至405nm的光。

9.根据权利要求1所述的方法，其中步骤b)中的光化辐射源是多个UV LED。

10.根据权利要求1所述的方法，其中该多个UV LED包括发射第一波长的光的一些UVLED和发射第二波长的光的一些UV LED，其中该第一波长和该第二波长不同。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，该光条用于在步骤(b)之后进一步固化该凸纹图像。

12.一种有选择地将液体光聚合物印刷坯料曝露于光化辐射以产生凸纹图像印刷板的方法，其中该液体光聚合物印刷坯料通过以下步骤制备：(i)将覆盖膜放置在底部玻璃台板上，(ii)在覆盖膜之上设置液体光聚合物层至预定厚度，以及(iii)在液体光聚合物层上放置背衬片，该方法包括以下步骤：

a)透过背衬片，用上部光条扫掠该液体光聚合物印刷坯料的整个上表面，以在选定区域中固化液体光聚合物层，邻近背衬片而产生固化的聚合物的岛状物；

b)此后，透过覆盖膜，用下部光条扫掠该液体光聚合物印刷坯料的整个下表面，从而透过覆盖膜并透过该液体光聚合物印刷坯料的底部将液体光聚合物层成像，以交联并固化液体光聚合物层的选定部分，并在其中产生凸纹图像；

其中该凸纹图像在固化的聚合物的岛状物上产生，其中该上部光条和该下部光条各自包括多个UV LED，并且其中当相应的光条在该液体光聚合物印刷坯料的整个上表面或下表面扫掠时，可操作地连接到每个上部光条和下部光条的控制器选择性地打开和关闭相应光条上的UV LED，以有选择地使该液体光聚合物层的一部分交联并固化，其中该液体光聚合物层有选择地曝露于光化辐射而不使用掩模膜或负片。