[发明专利]用于工具的激光烧结模具表面

权利要求书

1.一种成型系统，包括：

第一模具，所述第一模具具有第一模具表面；

第二模具，所述第二模具具有第二模具表面；以及

冷却系统，所述冷却系统与所述第一模具和所述第二模具操作性地相关联，

其中，所述第一模具表面和所述第二模具表面构造为在其间配合形成模具腔，以在所述模具腔中接纳工件，

在所述第一模具表面和所述第二模具表面的相对部分上形成有烧结材料以形成相对较低导热模具区域，

其中，所述第一模具和所述第二模具具有对置的相对较高导热表面以形成相对较高导热模具区域，

其中，所述冷却系统设置成与所述第一模具的相对较高导热表面和所述第二模具的相对较高导热表面成导热关系，

其中，所述第一模具的相对较高导热表面和所述第二模具的相对较高导热表面配合成位于接纳在所述模具腔中的所述工件的相反两侧，并且所述第一模具表面和所述第二模具表面的相对部分上的所述烧结材料配合成位于接纳在所述模具腔中的所述工件的相反两侧，并且

其中，所述工件的与所述烧结材料直接接触的部分相比于所述工件的与所述相对较高导热表面直接接触的部分以较慢的冷却速率被冷却。

2.根据权利要求1所述的成型系统，其中，所述烧结材料通过激光烧结过程形成在所述第一模具和所述第二模具上。

3.根据权利要求1所述的成型系统，其中，所述模具腔构造成具有与所述工件在热成型过程之后的最终形状相对应的形状。

4.根据权利要求1所述的成型系统，其中，所述冷却系统包括设置在所述第一模具和所述第二模具中的冷却通道。

5.根据权利要求4所述的成型系统，其中，所述冷却通道构造成对所述相对较高导热表面和所述工件的与所述相对较高导热表面直接接触的部分进行冷却。

6.根据权利要求1所述的成型系统，其中，所述第一模具的相对较高导热表面和相对较低导热表面由第一绝热体部分隔开。

7.根据权利要求6所述的成型系统，其中，所述第二模具的相对较高导热表面和相对较低导热表面由第二绝热体部分隔开。

8.根据权利要求7所述的成型系统，其中，所述第一绝热体部分和所述第二绝热体部分彼此相对地设置。

9.根据权利要求1所述的成型系统，其中，所述工件的与所述相对较高导热表面直接接触的部分包括马氏体微观组织。

10.根据权利要求1所述的成型系统，其中，所述工件的与所述烧结材料直接接触的部分包括硬度性能降低的微观组织。

11.根据权利要求10所述的成型系统，其中，所述微观组织包括与不同量的贝氏体和/或铁素体混合的马氏体组织。

12.一种用于形成车身构件的方法，所述方法包括：

使工件在模具系统中成型以形成车身构件，所述模具系统具有绝热模具区域和冷却模具区域，其中，所述绝热模具区域包括对置的包括绝热材料的相对较低导热表面，并且其中，所述绝热材料通过增材制造过程形成在所述模具系统的第一模具和第二模具上；以及

在所述模具系统中对所述车身构件进行冷却，其中，所述车身构件的与所述绝热模具区域直接接触的部分相比于所述车身构件的与所述冷却模具区域直接接触的部分以较慢的冷却速率被冷却。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述车身构件包括材料性能不同的区域。

14.根据权利要求12所述的方法，还包括：将所述工件加热至奥氏体化温度，并且将经加热的工件转移至所述模具系统以进行成型过程。

15.根据权利要求12所述的方法，其中，所述冷却模具区域包括对置的相对较高导热表面，所述相对较高导热表面与所述模具系统的冷却系统成导热关系。

16.根据权利要求12所述的方法，其中，所述增材制造过程是激光烧结过程。

17.根据权利要求12所述的方法，其中，所述增材制造过程是激光金属沉积过程。

18.根据权利要求12所述的方法，其中，所述车身构件的与所述绝热模具区域直接接触的部分包括硬度性能降低的微观组织。