[发明专利]用于制造包含原纤化纤维素层的层压材料的方法和装置有效
申请号: | 201680023886.9 | 申请日: | 2016-04-27 |
公开(公告)号: | CN107820463B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 大卫·盖琳;雅希亚·拉比;帕特里克·胡贝尔;瓦莱丽·迈耶 | 申请(专利权)人: | 造纸技术中心;国家科学研究中心 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/00;D21F5/04;D21F9/00;D21F9/02;D21H11/18;D21H27/30 |
代理公司: | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人: | 刘明海;杨生平 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 包含 化纤 维素层 层压 材料 方法 装置 | ||
1.用于制造包含原纤化纤维素层的层压材料(S)的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将原纤化纤维素的悬浮液(1)沉积在过滤膜(2)上,并通过所述膜排出所述悬浮液以形成具有5至18%的干燥度的原纤化纤维素的湿层(A),所述干燥度即干物质质量与原纤化纤维素层的总质量之比,
(b)将所述湿层(A)在压力下转移到基材(B)的至少部分亲水表面上,以形成所述层压材料(S),其中湿层(A)通过与所述至少部分亲水表面的直接接触而粘附在基材(B)上,
(c)干燥所述层压材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其中悬浮液中原纤化纤维素的浓度为0.5至2重量%。
3.根据权利要求1或2任一项所述的方法,其中在步骤(a)中形成的原纤化纤维素的湿层的干燥度为7至15%。
4.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(c)之后得到的层压材料(S)中原纤化纤维素层的干燥度为80%至99%。
5.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(a)后获得的原纤化纤维素的湿层具有的厚度为20μm至750μm。
6.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(b)后获得的原纤化纤维素的湿层具有的厚度为15μm至500μm。
7.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(c)后获得的原纤化纤维素层具有的厚度为3μm至100μm。
8.根据权利要求1所述的方法,其中基材(B)是纸或纸板。
9.根据权利要求1所述的方法,其中驱动所述基材运动,并且原纤化纤维素的湿层被连续转移到所述基材上。
10.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(b)将原纤化纤维素层不连续转移到基材上。
11.用于制造包含原纤化纤维素层的层压材料(S)的装置,其特征在于,包括:
-制造单元(I),用以制造原纤化纤维素的湿层,包括在过滤膜(2)上沉积原纤化纤维素的悬浮液的设备,以及用于将所述悬浮液通过所述膜排出的装置(4),以形成具有5至18%的干燥度的原纤化纤维素的湿层(A),所述干燥度即干物质质量与原纤化纤维素层的总质量之比,
-转移单元(II、II’、II”),用以在压力下将离开制造单元(I)的原纤化纤维素的湿层转移到基材(B)上以形成层压材料(S),其中湿层(A)通过与至少部分亲水表面的直接接触而粘附在基材(B)上,
-干燥单元(III),用以干燥离开转移单元(II)的所述层压材料。
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