[发明专利]隔振装置

说明书

隔振装置(1)设置有：筒状的第一安装构件(10)；第二安装构件(20)；弹性体(70)；以及分隔构件(50)，分隔构件(50)将第一安装构件内的液室分隔成主液室(80)和副液室(90)。分隔构件的外周面的位于轴向另一侧的端部形成锥面(502)，所述锥面(502)的直径朝向轴向另一侧减小。第一安装构件的位于轴向另一侧的端部形成有沿着锥面弯曲的弯曲部(101)。隔膜(30)的位于外周侧的端部(301)夹在锥面与弯曲部之间。

技术领域

本发明涉及用作例如车辆的发动机支座的液体封入式隔振装置。

本申请要求2015年4月27日递交的日本专利申请特愿2015-90508号的优先权，通过引用将其全部内容并入本文。

背景技术

一种传统的隔振装置包括分隔构件(分隔体)，分隔构件将筒状的安装构件(第二固定件)内的封入液体的液室分隔成位于轴向一侧的主液室和位于轴向另一侧的副液室。环状的金属件(增强构件)通过硫化粘接固定到部分地划分出副液室的隔膜的外周面，安装构件的位于轴向另一侧的端部通过朝向内周侧弯曲而固定到金属件(例如，见专利文献1)。结果，隔膜与安装构件彼此牢固地固定。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-194848号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在专利文献1的隔振装置中，因为隔膜上设置有金属件，所以用于金属件的材料本身和用于使金属件通过硫化粘接固定到隔膜的步骤导致成本增加，并且重量还与金属件成比例地增加。

为了解决这些问题，可以从专利文献1的隔振装置省略位于隔膜的金属件。在这种情况下，为了使隔膜与安装构件彼此牢固地固定，需要朝向内周侧以相对于轴向成大约90°地弯曲安装构件的位于轴向另一侧的端部，使得隔膜的外周侧端部由分隔构件的位于轴向另一侧的相对于轴向垂直延伸的端面和安装构件的位于轴向另一侧的端部夹持。然而，当朝向内周侧以相对于轴向成大约90°地弯曲安装构件的位于轴向另一侧的端部时，可能会在弯曲的部分中发生起皱，这不仅是外观方面的问题，而且这还可能导致液体泄漏。

因此，本发明的目的在于提供能够通过不在隔膜中设置金属件使成本和重量减少并能够获得良好密封性的隔振装置。

用于解决问题的方案

根据本发明的隔振装置包括筒状的第一安装构件，其被构造成连接到振动产生部和振动接收部中的一者；第二安装构件，其被构造成连接到振动产生部和振动接收部中的另一者；弹性体，其使第一安装构件与第二安装构件彼此连接；以及分隔构件，其将第一安装构件内的封入液体的液室分隔成位于轴向一侧的主液室和位于轴向另一侧的副液室，主液室至少由弹性体划分，副液室至少由隔膜划分，其中分隔构件的外周面的位于轴向另一侧的端部形成有直径朝向轴向另一侧减小的锥面，第一安装构件的位于轴向另一侧的端部形成有沿着锥面弯曲的弯曲部，并且隔膜的位于外周侧的端部夹在锥面与弯曲部之间。

根据本实施方式的隔振装置，能够通过不在隔膜中设置金属件使成本和重量减少，并且能够获得良好的密封性。

在本发明的隔振装置中，分隔构件的外周面中的和锥面邻接且位于锥面的轴向一侧的部分可以与隔膜的位于最外周侧的端面大致齐平。

结果，能够改善制造期间的组装容易性和密封性。

在本发明的隔振装置中，分隔构件的锥面可以形成有被接合部，并且隔膜的位于外周侧的端部可以形成有与被接合部接合的接合部。

结果，能够改善制造期间的组装容易性和密封性。

在本发明的隔振装置中，隔膜的接合部可以位于比第一安装构件的位于轴向另一侧的端靠外周侧的位置。