[发明专利]粉末搪塑成形机以及粉末搪塑成形法

权利要求书

1.一种粉末搪塑成形机，

具备：

加热金属模以使金属模温度成为规定温度以上的值的金属模加热部、

一边粉化成形树脂一边吹送该成形树脂，而在被加热后的上述金属模的内表面成形规定厚度的片状物的粉末搪塑部、

冷却上述金属模以使上述金属模温度成为规定温度以下的金属模冷却部、以及

将被冷却后的片状物从上述金属模脱模的金属模加工部，

上述粉末搪塑成形机还具备使上述金属模在各部之间移动的输送装置，

其特征在于，

在上述输送装置的一部分设置有用于对上述金属模的至少外表面进行加热的预热装置。

2.根据权利要求1所述的粉末搪塑成形机，其特征在于，

上述预热装置具备远红外线加热方式的加热器。

3.根据权利要求1所述的粉末搪塑成形机，其特征在于，

上述预热装置具备覆盖部件，该覆盖部件具有向下方开口的开口部，经由该开口部收纳上述金属模。

4.根据权利要求1所述的粉末搪塑成形机，其特征在于，

具备同步机构，其用于在上述输送装置把持上述金属模的同时，向上述预热装置接入开关来预热上述金属模。

5.根据权利要求1所述的粉末搪塑成形机，其特征在于，

上述粉末搪塑部与上述金属模冷却部被一体化，在上述粉末搪塑部与上述金属模冷却部之间，设置有能够更换粉末搪塑部中的粉末盒与金属模冷却部中的冷却装置的位置的更换装置。

6.一种粉末搪塑成形法，在该粉末搪塑成形法中使用如下所述的粉末搪塑成形机，该粉末搪塑成形机具备：

加热金属模以使金属模温度成为规定温度以上的值的金属模加热部、

一边粉化成形树脂一边吹送该成形树脂，而在被加热后的上述金属模的内表面成形规定厚度的片状物的粉末搪塑部、

冷却上述金属模以使上述金属模温度成为规定温度以下的金属模冷却部、以及

将被冷却后的片状物从上述金属模脱模的金属模加工部，

上述粉末搪塑成形机还具备使上述金属模在各部之间移动的输送装置，并且在上述输送装置的一部分设置有用于对上述金属模的至少外表面进行加热的预热装置，

其特征在于，上述粉末搪塑成形法包含如下工序：

上述输送装置把持上述金属模并将该金属模从上述金属模加工部移送至上述金属模加热部的工序、

在上述金属模加热部至少加热金属模的内表面以使上述金属模温度成为规定温度以上的值的工序、

上述输送装置把持被加热后的上述金属模，并将该金属模从上述金属模加热部移送至上述粉末搪塑部后，一边粉化上述成形树脂一边吹送该成形树脂，从而在被加热后的上述金属模的内表面成形规定厚度的片状物的工序、

冷却上述金属模的冷却工序、以及

将被冷却后的片状物从上述金属模脱模的工序，

并且，在上述输送装置把持上述金属模并将该金属模从上述金属模加工部移送至上述金属模加热部的工序的期间，利用设置于上述输送装置的一部分的预热装置，加热上述金属模的至少外表面。

7.根据权利要求6所述的粉末搪塑成形法，其特征在于，

在上述输送装置移送上述金属模时，将与上述金属模不同的金属模把持在上述输送装置的下方并同时输送。

8.根据权利要求6所述的粉末搪塑成形法，其特征在于，

在冷却上述金属模时，将上述粉末搪塑成形结束后的粉体盒移动至盒更换位置，并且将设置于上述金属模冷却部的冷却装置移动至上述粉末搪塑部的旋转装置的正下方，并与上述金属模的框架部件卡合，且在金属模的内表面开放的状态下，向金属模的外表面喷淋冷却水或者吹送冷却水雾。