[发明专利]用于对预制坯件进行不均匀调温的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对由热塑性材料构成的预制坯件进行不均匀调温的方法，其中，所述预制坯件设置用于吹塑成型为容器，其中，预制坯件沿着周向设有温度曲线，所述温度曲线通过如下方式产生，在所述预制坯件的径向的周向方向上对区域进行不同的加热。在此，预制坯件通常围绕其纵向轴线旋转对称地构造。预制坯件的温度预处理通过加热实现，例如其方式是，将预制坯件输送通过加热区。在加热过程期间，预制坯件沿着周向设有温度曲线。

背景技术

这种方法例如当容器应该由预制坯件制造(所述容器的横截面与圆形的形状不同时)被使用。所述不同可能例如在于，生产具有椭圆横截面或者例如具有三角形或四边形横截面的容器。

在通过吹塑压力作用来成型容器时，由热塑性材料构成的预制坯件、例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)构成的预制坯件在所述吹塑机内被输送到不同的加工站。典型地，这种吹塑机具有加热装置以及吹塑装置，在所述吹塑装置的区域中预先加热的预制坯件通过双轴定向被扩张成容器。所述扩张借助于压缩空气进行，所述压缩空气被导入到待扩张的预制坯件中。在DE-OS 43 40 291中描述了预制坯件的这种扩张中的方法技术过程。

在DE-OS 42 12 583中描述了用于容器成型的吹塑站的基本结构。在DE-OS 23 52 926中描述了用于对预制坯件进行调温的可能性。

在用于吹塑成型的装置内部，预制坯件以及经吹塑的容器可以借助于不同的操作装置被输送。输送心轴的应用尤其证明是有效的，预制坯件被插到所述输送心轴上。然而预制坯件也可以通过其他的支承装置来操纵。用于操纵预制坯件的夹钳的应用和为了固定而能导入到预制坯件的开口区域中的支承心轴的应用同样属于可供使用的结构。

在使用传送轮的情况下对容器的操纵例如在DE-OS 199 06 438中在传送轮布置在吹塑轮和输出路径之间的情况中被描述。

已述的对预制坯件的操纵一方面在所谓的两阶段方法中实现，在所述两阶段方法中，预制坯件首先以注射成型法制造，接着被中间储存，并且之后才在其温度方面进行调节并且被吹塑成容器。另一方面，在所谓的单阶段方法中实现应用，在所述单阶段方法中，预制坯件直接在以注射成型技术制造并且足够地固化之后被适当地进行调温并且接着被吹塑。

在所使用的吹塑站方面公知了不同的实施方式。在布置在旋转的输送轮上的吹塑站中，单元承承载体可以通常具有书式的可折合性。然而也可能的是，使用相对彼此移动的或者以其他方式引导的单元承承载体。在位置固定的尤其适用于接收用于容器成型的多个型腔的吹塑站中，典型地彼此平行地布置的板用作单元承承载体。

所述非圆形的容器的制造已经在US 3,775,524中被描述。首先对预制坯件进行对称的调温，接着选择性地在选出的区域中增高温度。用于由在预制坯件的周向方向上的温度曲线制造的其他变型同样在US 3,632,713、US 3,950,459以及US 3,892,830中被描述。通过选择性的屏蔽而进行的温度调节在DE-OS 33 14 106中给出。

由US 5,292,243公知了，两个预制坯件同时在周向方向上经受温度预处理。在EP 0 620 099中汇编了由现有技术公知的用于对预制坯件进行温度调节的方法。

如果不仅应吹塑成型非圆形的容器，而且待旋拧在容器上的盖子还应相对于容器确定地定向，就像例如在非圆形的喷雾瓶的情况中那样，会出现特别的问题。为此前提是，在预制坯件设有用于吹塑成型所需的温度曲线之前，用于要旋拧上的盖子的在预制坯件上已经完成构造的螺纹始终相同地、即期望地定向，由此在预制坯件的温度调节之后，螺纹的额定定向对应于预制坯件的额定温度调节。只有这样才确保，在容器吹塑成型之后，要旋拧上的盖子相对于非圆形的容器期望地定向。

关于预制坯件定向公知的是，所述预制坯件例如布置在支承心轴上，并且所述支承心轴在进入到加热区中时例如借助于构造在所述支承心轴上的凸出部来定向，所述凸出部与定向结构相互作用，支承心轴在所述定向结构上沿着所述支承心轴的输送路径运动。然而由此还不确保的是，预制坯件也以期望的螺纹定向被定向在心轴上。