[发明专利]包括转子系统的粉碎机和用于粉碎原料的方法

说明书

本发明涉及一种包括转子系统、特别是环式刨片机的粉碎机(8)，其中，原料沿轴向方向被气动输送入转子(10)的中心区域中，并且沿径向方向被供给到以环状方式围绕转子(10)布置的粉碎工具。为了在此类设备中获得轴向延伸的刀具的均匀磨损，提出在中心区域(14)中设置由马达(22)可旋转驱动并具有分隔的腔室(16、17)的插入件(15)，借助插入件(15)，进入其中的原料分配到以轴向上和径向上不同的区域。特别地，所述插入件(15)可以被设计为转子，该转子包括以具有大致扇形截面的多个腔室。

技术领域

本发明涉及具有转子系统、更具体地为环式刨片机的粉碎机，其中，原料沿轴向方向被气动输送入转子的中心区域中，并且沿径向方向被馈送到围绕转子以环方式布置的粉碎工具，并且涉及用于粉碎原料的方法。

背景技术

为了生产刨花板或OSB板，木材必须以长碎屑形式提供。诸如从DE 32 47 629所知的那些环式刨片机用于此目的。

待切割的木材首先经由呈风选器形式的馈送单元引导。木材或原料穿过筛选通道，在筛选通道中，相对重的颗粒被分离出来。因此，待粉碎的木材被预清洁。引起筛选的横向导向的空气流同时用作输送力，该输送力将原料输送入粉碎机的粉碎腔室中。

原料在那里碰击转子并在径向方向上被转子偏转，并且穿过同心地围绕转子的刀环。原料在刀环的刀具上被加工成所期望的长碎屑。

已知的问题是，在径向方向上偏转的原料总是在同一相对有限的范围内撞击刀环的刀具，使得它们在该有限区域内被更强烈地磨损，而刀具在环式刨片机的相邻区域中几乎不被磨损。

为了解决这个问题，例如在印刷出版物DE 198 48 233中提出通过多个冲击盘使气动供应的原料沿径向方向偏转，在各种情况下，这些冲击盘一个在另一个后面轴向地交错布置，以便将原料均匀地分配在整个轴向可用区域上。

然而，由于冲击盘的交错布置，出现的问题是，轴向流动的原料可能横过已沿径向方向偏转的原料的轨迹，因而可能引起各个单独木材部分的碰撞，从而相应地引起相应粉碎机的无扰动操作的问题。

为了避免这个问题，在上述现有技术中特别地提出要形成呈矩形形状的中心区域的输入表面。因此，入口开口设置有相对小的高度，但是具有超过转子的整个内径的宽度。

然而，这种结构带来的缺点是，原料被气动输送通过的横截面在相当程度上受到限制。相应地，这也限制了原料的可能生产量。

此外，该方案忽略了不存在进入原料在所得到的入口开口的宽度上绝对均匀分布的事实。相反，预期的是，原料流的分布轮廓在中心区域中具有最大值，而在侧面区域中具有相对的最小值。以这种方式，在沿轴向方向前面的基本上居中于宽度的冲击盘因此比在沿轴向方向更后面和沿宽度方向基本上在外面定位的冲击盘经受更大量的原料。因此，增加的磨损将发生在沿流入方向前方处的区域中的刀片上，而刀具在沿流入方向后方处的区域中磨损较少。

因此，不能保证如期望那样的均匀的磨损分布。

从例如DE 26 01 384中得知另一种形式的插入件。然而，因为将原料输送到粉碎空间中的方式根本上不同，该较旧的印刷出版物的主题不能应用于本申请的主题。尽管在这种已知的装置中，待粉碎的原料经由槽被馈送，原料借助该槽以受控的方式低速地被引导并进入预定位置处的粉碎腔室，但在目前论述的发明中，假设借助于对应速度的空气流气动馈送，使得原料以高动能到达粉碎腔室、被容纳于粉碎腔室，且然后能够有目的地沿径向方向馈送到粉碎工具。此外，该装置具有的缺点是，进入的物料总是被供应到粉碎机的下部区域中的粉碎工具，而不是在粉碎机的整个圆周上。磨损在物料被递送至的粉碎机的某些区域中比在其他区域、特别是在下部区域中显著更高。因此，不能保证如期望那样的均匀的磨损分布。

发明内容