[发明专利]用于制造电极材料的方法和电极材料有效
申请号: | 201680025925.9 | 申请日: | 2016-04-26 |
公开(公告)号: | CN107532237B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 林将大;石川启太;古畑高明;山村健太;长谷川光佑 | 申请(专利权)人: | 株式会社明电舍 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;B22F1/00;B22F5/00;B22F9/04;C22C9/00;C22C27/06;H01H1/025;H01H33/662;H01H33/664;H01H11/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 刘强 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热 电极材料 固溶体粉末 焙烧 混合粉末 元素粉末 重量份 分级 低熔点金属粉末 粉末混合 熔接性能 中值粒径 烧结 固溶体 烧结体 重量计 粒径 制造 | ||
1.一种通过烧结按重量计包含40-90%Cu、5-48%Cr和2-30%耐热元素的混合粉末来用于制造电极材料的方法,其包括:
以按重量计使得耐热元素少于Cr的比例,混合耐热元素粉末与Cr粉末;
焙烧所述耐热元素粉末与所述Cr粉末的混合粉末;
粉碎通过所述焙烧而得到的并且包含所述耐热元素与所述Cr的固溶体的烧结体;
分级通过所述粉碎而得到的固溶体粉末以具有200μm或更小的粒径;和
混合通过所述分级而得到的固溶体粉末和Cu粉末,随后烧结。
2.根据权利要求1所述的用于制造电极材料的方法,其中,通过所述分级而得到的所述固溶体粉末为使得具有90μm或更小的粒径的粒子的体积相对粒子量为90%或更多。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的用于制造电极材料的方法,其中,混合按重量计0.05-0.3%的具有5-40μm的中值粒径的低熔点金属粉末、和通过所述分级而得到的所述固溶体粉末与所述Cu粉末的混合粉末,并且然后烧结通过混合所述低熔点金属粉末而得到的混合粉末。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的用于制造电极材料的方法,其中,所述耐热元素粉末具有10μm或更小的中值粒径。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的用于制造电极材料的方法,其中,所述Cr粉末具有大于所述耐热元素粉末的中值粒径并且为80μm或更小的中值粒径。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的用于制造电极材料的方法,其中,所述Cu粉末具有100μm或更小的中值粒径。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的用于制造电极材料的方法,其中,所述耐热元素是Mo。
8.一种电极材料,按重量计包含40-90%Cu、5-48%Cr和2-30%耐热元素,所述电极材料通过以下方法而得到:
以按重量计使得耐热元素少于Cr的比例,混合耐热元素粉末与Cr粉末;
焙烧所述耐热元素粉末与所述Cr粉末的混合粉末;
粉碎通过所述焙烧而得到的并且包含所述耐热元素与所述Cr的固溶体的烧结体;
分级通过所述粉碎而得到的固溶体粉末以具有200μm或更小的粒径;和
混合通过所述分级而得到的固溶体粉末和Cu粉末,随后烧结。
9.根据权利要求8所述的电极材料,其通过以下方法得到:混合按重量计0.05-0.3%的并且具有5-40μm的中值粒径的低熔点金属粉末、和通过所述分级而得到的所述固溶体粉末与所述Cu粉末的混合粉末,并且然后烧结通过混合所述低熔点金属粉末而得到的混合粉末。
10.根据权利要求9所述的电极材料,其具有90%或更高的填充率以及50或更大的布氏硬度。
11.一种真空断续器,其中,可动电极或固定电极安装有包括权利要求8至权利要求10中的任一项所述的电极材料的电极接点。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社明电舍,未经株式会社明电舍许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201680025925.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种镀金刚膜的红外硫系玻璃镜片及其制备方法
- 下一篇:透镜组件