[发明专利]限压阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有阀活塞的限压阀，该阀活塞在阀壳体本体中抵抗关闭弹簧的关闭力可运动地被导向，以便与压力有关地释放能以高压加载的贯通孔和至少一个能以低压加载的贯通孔之间的连接。

背景技术

由德国公开文本DE 10 2011 089 844 A1已知一种尤其用于共轨系统的限压阀，所述限压阀具有阀支架、与该阀支架连接的阀插入件、在阀插入件中在导向孔中可滑动地受支承的阀活塞以及具有关闭弹簧，该关闭弹簧以关闭力沿关闭方向作用到阀活塞上，并且阀活塞借助关闭力作用到阀座上，一旦沿打开方向作用到阀活塞上的液压力超过关闭弹簧的关闭力，那么通过该阀座在高压室和低压室之间建立经过阀腔的液压连接，其中，在阀座关闭的情况下在阀腔和低压室之间构造了泄漏连接。

发明内容

本发明的任务是，提出一种具有阀活塞的限压阀，该阀活塞在阀壳体本体中抵抗关闭弹簧的关闭力可运动地被导向，以便与压力有关地释放能以高压加载的贯通孔和至少一个能以低压加载的贯通孔之间的连接，该限压阀可简单地构造和/或低成本地制造。

在具有在阀壳体本体中抵抗关闭弹簧的关闭力可运动地被导向以便与压力有关地释放能以高压加载的贯通孔和至少一个能以低压加载的贯通孔之间的连接的阀活塞的限压阀中，该任务由此被解决：阀壳体本体限界用于关闭弹簧的接收室，在该阀壳体本体中，阀活塞抵抗关闭弹簧的关闭力可运动地被导向。因此，所述阀壳体本体施加至少一个双重功能。一方面阀壳体本体用于阀活塞的导向。此外阀壳体本体接收关闭弹簧。有利地，阀壳体本体仅以低压加载。由此明显减少对阀壳体本体的加工技术要求。

限压阀的一个优选实施例的特征在于，阀壳体本体基本具有圆柱周面的造型，该圆柱周面在活塞导向端部上是敞开的而在与所述活塞导向端部相反的端部上是封闭的。由此能够以简单的方式实现阀活塞和关闭弹簧的整体包覆罩。

限压阀的另一优选实施例的特征在于，阀壳体本体的封闭的端部具有压力平衡贯通部。压力平衡贯通部例如实施成中心孔并且当阀活塞在阀壳体本体中运动时能够在用于关闭弹簧的接收室和限压阀的周围环境之间实现压力平衡，

限压阀的另一优选实施例的特征在于，在活塞导向部的区域中阀壳体本体具有至少一个能以低压加载的贯通孔。该以低压加载的贯通孔优选沿径向方向延伸。表述“径向”是关于限压阀的纵轴线而言的。限压阀的纵轴线优选相应于阀活塞的运动轴线。“径向”意味着横向于该纵轴线或该运动轴线。通过将能以低压加载的贯通孔布置在活塞导向部的区域中，可以进一步简化限压阀的结构。

限压阀的另一优选实施例的特征在于，能以高压加载的贯通孔设置在密封板中，该密封板具有密封几何形状，为了表现出密封座，该密封几何形状与阀活塞上的密封几何形状共同作用。在密封板上的密封几何形状例如包括密封棱边或密封面，所述密封棱边或密封面与阀活塞上的用于表示出阀活塞上的密封几何形状的密封面或密封棱边共同作用。通过所述阀壳体本体与密封板的组合能够以简单的方式在受高压负荷的构件和受低压负荷的构件方面实现限压阀构件的明确区分。由此能够明显减少整个组件的制造成本。在此，与高压接触的构件在质量和体积方面的减小在成本方面特别有利。阀壳体本体不以高压加载。以高压加载的仅有构件是密封板和阀活塞的一部分，尤其是构造在阀活塞上的压力栓的一个端部。

限压阀的另一优选实施例的特征在于，密封板基本具有圆盘的造型，该圆盘在背离阀壳体本体的端面上具有环绕的密封棱边。该圆盘的造型可简单和低成本地制造。在安装限压阀时，环绕的密封棱边简化了高压密封。以高压加载的贯通孔优选是圆盘中的中心贯通孔。

限压阀的另一优选实施例的特征在于，密封板在阀壳体本体的槽口中对中。由此显著地简化了限压阀的安装和运输。有利地，槽口的造型匹配于密封板的造型。

限压阀的另一优选实施例的特征在于，密封板优选通过收边连接部运输可靠地与阀壳体本体连接。在安装时，密封板在阀壳体本体和相应的附装体之间被夹紧或者说压紧。通过夹紧或者说压紧密封板，能够以简单的方式借助环绕的密封棱边实现足够的高压密封。

限压阀的另一优选实施例的特征在于，密封板在面向阀壳体本体的端面上具有环绕的贴靠和/或调整肩部。通过肩部的贴靠功能保证了密封板和阀壳体本体之间的足够密封。通过肩部的调整功能可以调整限压阀的关闭力或打开力。这提供了这样的优点，即可以省去附加的调整垫片。

本发明还涉及一种用于上述限压阀的阀壳体本体和/或密封板。阀壳体本体和密封板可单独地出售。