[发明专利]交联发泡粒子以及发泡粒子成形体

说明书

本发明的技术问题在于，提供一种发泡粒子以及使用该发泡粒子的发泡粒子成形体，所述发泡粒子能够制作模内成形性优良、轻量性、柔软性、回弹性以及拉伸特性平衡优良的发泡粒子成形体。为了解决该技术问题，本发明提供如下的交联发泡粒子：是使聚乙烯嵌段与乙烯/α‑烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物的粒子交联并发泡而成的交联发泡粒子，多嵌段共聚物在190℃、载荷2.16kg中的熔体流动速率为2～10g/10分，基于ASTM D2240测量的肖氏A硬度为65～90，采用热二甲苯萃取法得到的交联发泡粒子的凝胶率为30～60％。本发明的发泡粒子成形体是将本发明的交联发泡粒子模内成形而得。本发明的发泡粒子成形体的表观密度为40～150g/L。

技术领域

本发明涉及包含乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物的交联发泡粒子及其发泡粒子成形体。

背景技术

聚烯烃类树脂发泡粒子根据用途能够成形为各种各样的形状。而且，由该发泡粒子模内成形得到的聚烯烃类发泡粒子成形体，能够用于各种包装缓冲材料、汽车的撞击吸收材料、建筑材料等广泛用途。但是，在将以往公知的聚烯烃类树脂发泡粒子成形体用于座垫材料、运动垫材料、鞋底材料等的用途时，存在聚烯烃类树脂发泡粒子成形体的回弹性、柔软性以及恢复性不充分的情况。此外，在用于座垫材料、运动垫材料以及鞋底材料等的用途时，优选是进一步改善聚烯烃类树脂发泡粒子成形体的拉伸特性。因此，需要适合用于这些用途的、代替聚烯烃类树脂发泡粒子的新的发泡粒子。作为像那样的柔软性优良的发泡粒子，公知有作为现有技术的例如包含聚烯烃类树脂与弹性体的发泡体(例如，参照专利文献1以及专利文献2)以及包含乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物的发泡体(例如，参照专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－147116号公报

专利文献2：日本特开2011－132356号公报

专利文献3：日本特开2013－64137号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，将使用专利文献1所述的发泡粒子制作的发泡粒子成形体用于座垫材料、运动垫材料、鞋底材料等用途时，存在轻量性不充分的情况。此外，使用专利文献2记载的发泡粒子制作的发泡粒子成形体，虽然轻量性优良，但是在用于上述用途的情况下，需要进一步提高柔软性、拉伸特性以及恢复性。进而，专利文献3虽然记载了发泡粒子，但是没有对将发泡粒子模内成形而成的发泡粒子成形体进行充分地研究。因此，本发明的目的在于，提供一种发泡粒子及其成形体，所述发泡粒子能够制作模内成形性优良，轻量性、柔软性、回弹性、恢复性以及拉伸特性平衡优良的发泡粒子成形体。

用于解决上述技术问题的方案

本发明人不断锐意研究的结果，发现通过采用以下所示的构成能够解决上述技术问题，从而完成了本发明。

即本发明如下。

[1]一种交联发泡粒子，是使聚乙烯嵌段与乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物的粒子交联并发泡而成的交联发泡粒子，多嵌段共聚物在190℃、载荷2.16kg中的熔体流动速率为2～10g/10分，基于ASTMD2240测量的肖氏A硬度为65～90，采用热二甲苯萃取法得到的交联发泡粒子的凝胶率为30～60％。

[2]一种发泡粒子成形体，将上述[1]所述的交联发泡粒子模内成形而得。

[3]如上述[2]所述的发泡粒子成形体，成形体的表观密度为40～150g/L。

发明效果

根据本发明，能够提供发泡粒子及其成形体，所述发泡粒子能够制作模内成形性优良，并且轻量性、柔软性、回弹性、恢复性以及拉伸特性平衡优良的发泡粒子成形体。

具体实施方式