[发明专利]熔丝单元及制造熔丝单元的方法

说明书

技术领域

本发明涉及主要用于诸如汽车电路的熔丝单元，特别涉及金属部及树脂覆盖体通过嵌入成型整合而成的熔丝单元，以及制造该熔丝单元的方法。

背景技术

在现有技术中，熔丝单元已被用于保护安装在汽车等中的电路及连接到电路的各种电气元件。具体地，当在电路中流过非预期的过载电流时，由于由过载电流产生的热量使熔断部分熔断以保护各种电气元件，从而不会使过量的电流流过电气元件。

根据应用，有各种类型的熔丝单元，例如，专利文献1记载的熔丝单元用于将车载电池及供电电线连接至各种电气元件。在这样的车载熔丝单元中，存在金属部被车体的振动损坏的可能性。因此，在金属部在成型模具中被处理的状态下注入树脂并嵌入成型，从而使金属部及树脂覆盖体整合，以避免由于振动造成的金属部损坏。

熔丝单元可以设置有用于从外部附接外部端子的连接器部分。更具体地，如图6(a)～图6(c)中所示的熔丝单元800，熔丝单元800由金属部700及树脂覆盖体810通过嵌入成型被整合而成，在树脂覆盖体810内的金属部700由连接侧端子板710、输入端子板720及外部连接端子740组成。如图6(c)所示，连接器部分900形成为以便围绕外部连接端子740的外围。当设置有作为母端子的外部端子C1的外部端子连接器C2被附接以便装配在连接器部分900中时，外部连接端子740插入至外部端子C1中，并且两个端子被连接。

这里，将描述一种制造包含金属部700的熔丝单元800的方法。首先，金属部700被放置在固定侧模板(未示出)上，并且可动侧模板在金属部700的上方与固定侧模板配合形成空腔。其后，当树脂被注入空腔时，完成了如图6(a)～图6(c)中所示的熔丝单元800，在所述熔丝单元中金属部件700和树脂覆盖体810被整合。此时，连接器部分900与树脂覆盖体810一体成型。

然而，如图6(c)所示，由于外部连接端子740的外围被连接器部分900围绕，难以将检查设备等连接至外部连接端子740，这导致了对熔丝单元800检查的难度。

专利文献1：JP-A 2005-339965

发明内容

本发明提供了一种有助于诸如检查等工作的熔丝单元以及一种制造所述熔丝单元的方法。

根据本发明的制造熔丝单元的方法是一种制造熔丝单元的方法，所述熔丝单元具有包含输入端子和外部连接端子的金属部，以及将外部端子附接至外部连接端子的连接器部，并且通过嵌入成型将金属部及树脂覆盖体整合制造而成。在这种制造方法中，金属部及树脂覆盖体通过嵌入成型整合而成，使得金属部的外部连接端子的远端突出于树脂覆盖体，其后，与树脂覆盖体分离的连接器部被附接至树脂覆盖体，从而突出于树脂覆盖体的外部连接端子能够被连接至外部端子。

根据上述特征，由于金属部和树脂覆盖体在金属部的外部连接端子的远端突出于树脂覆盖体的状态下通过嵌入成型整合而成，检查设备等可以容易地连接至从树脂覆盖体突出到外部的外部连接端子。因此，可以容易地进行熔丝单元的检查和测量工作。当熔丝单元的检查和测量工作结束时，单独的连接器部仅需要附接至树脂覆盖体上，从而外部端子连接器依然可以被插入和附接。

进一步，根据本发明的制造熔丝单元的方法中，金属部包括多个外部连接端子，外部连接端子的远端通过连接部分彼此连接，并且金属部和树脂覆盖体通过嵌入成型整合而成，使得金属部的外部连接端子的远端及连接部分突出于树脂覆盖体，其后，突出于树脂覆盖体的外部连接端子的连接部分被切断并移除。

根据上述特征，由于外部连接端子的远端通过连接部分彼此连接，所以当金属部和树脂覆盖体通过嵌入成型整合而成时，外部连接端子不会变形或彼此偏离，从而能够防止产生残次品。由于连接部分在嵌入成型后被切断并移除，所以当单独的连接部分被附接至树脂覆盖体时，连接部分不会成为障碍物。

根据本发明的熔丝单元是一种熔丝单元，其具有包括输入端子和外部连接端子的金属部，以及将外部端子附接至外部连接端子的连接器部，并且通过嵌入成型将金属部及树脂覆盖体整合而成。在这种熔丝单元中，金属部的外部连接端子的远端突出于树脂覆盖体，与树脂覆盖体分离的连接器部附接至树脂覆盖体，从而突出于树脂覆盖体的外部连接端子能够被连接至外部端子。

根据上述特征，检查设备等可以容易地连接至从树脂覆盖体突出到外部的外部连接端子，并且可以容易地进行熔丝单元的检查和测量工作。当熔丝单元的检查和测量工作结束时，单独的连接器部仅需要附接至树脂覆盖体上，从而外部端子连接器依然可以被插入和附接。