[发明专利]用于平面成型件的固定元件在审
申请号: | 201680028731.4 | 申请日: | 2016-05-16 |
公开(公告)号: | CN107708976A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | M·施瓦岑贝格尔;S·科赫 | 申请(专利权)人: | 爱尔铃克铃尔股份公司 |
主分类号: | B29C65/56 | 分类号: | B29C65/56;F16B5/06;B60R13/02 |
代理公司: | 北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447 | 代理人: | 徐秋荻,桑传标 |
地址: | 德国德廷*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 平面 成型 固定 元件 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于平面成型件的固定元件,该平面成型件由热塑性材料制成,通过将所述固定元件以卡接或夹紧地固定在所述成型件和至少一个另外的构件的至少一个相对齐的开口中的方式,将所述成型件固定于所述至少一个另外的构件或与所述至少一个另外的构件固定。
背景技术
在车辆技术领域并且特别是乘用车技术领域已知大量用于将面式的热塑性成型件并且特别是将作为成型件的由硅橡胶(silicone rubber)制成的覆盖件和/或垫子固定在其他构件上的解决方案。这些解决方案中,除了粘合还包括螺纹连接、夹紧或铆接以及采用卡子或塞子固定。在已知的解决方案中缺点分别主要是:
-在粘合时有高的洁净度要求和必须遵守用于硬化的长处理时间要求,而这种连接不能无破坏地重新松开;
-夹紧不能无破坏地松开;
-螺纹连接较为复杂并且附加地需要多个构件,这些构件基本上不是防丢失的;
-铆接由于铆钉底脚较小的面积而保持能力较小并且同时同样不是能无破坏地松开的,以及
-塞子或卡子同样不是防丢失的并且也需要附加的构件,而同样也很难建立可靠的固定安装。
在过去采用的一个解决方案中,正是在制造硅橡胶成型件时在成型件上模制集成锁定部件。由此在很大程度上解决了防丢失的问题,也不再需要附加的构件。但在成型件上设置锁定部件必然会导致对结构设计方面的限制,因为这种锁定部件在热塑性成型法结束之后只能以强制脱模的过程才能从相应模具中取出。为了在这个过程中不损坏所述锁定部件,在设计所述锁定部件时不能超越相应的界限,或者模具会以不合理的方式,例如由于此时为了取出已硬化的成型件提供所需活动的滑移元件诸如此类的方式,而变得昂贵。
发明内容
因此本发明的目的是,提供一种用于固定成型件的固定元件,该平面成型件由热塑性材料制成,所述固定元件能够防丢失地并且此外还无破坏地从模具上脱离或脱模。
所述目的通过如下的方案一的特征来实现,即用于平面成型件的固定元件,该平面成型件由热塑性材料制成,通过将所述固定元件以卡接或夹紧地固定在所述成型件和至少一个另外的构件的至少一个相对齐的开口中的方式,将所述成型件主要通过摩擦力固定在所述至少一个另外的构件上或与所述至少一个另外的构件固定在一起,所述固定元件通过连接部分与成型件一体地并且柔性地连接。由此,所述连接部分使得所述固定元件具有用于固定的灵活性,所述灵活性以所述固定元件朝向成型件中的相应开口并且穿过所述开口从而提供充分的可运动性为表现。与如主要由US 3,265,426 A、US 5,685,048 A或WO 2009/043886 A1公开的一次性密封固定结构或用于捆绑物品的结构相比,一个重要的区别在于,能简单并且可靠地主要利用摩擦力实现将所述平面成型件固定在另一个构件上。
本发明有利的改进方案是各从属方案的主题。据此,在本发明的一个实施形式中,所述连接部分设置在成型件的边缘区域上并且所述连接部分在其长度尺寸上如下设计,使得所述固定元件能够被固定在所述成型件的所述开口中,即固定在相应配设给该固定元件的开口中。
在本发明的一个特别优选的实施形式中,固定元件的对称轴或对称面设置成位于热塑性成型件的模具分型面中。在已知的制造方法中,在固定元件固定连接在相关热塑性成型件的情况下,对称轴的定位始终沿模具的打开方向。为了在这种配置形式下使得注塑件能够从相应的模具中脱模,必须主要减弱侧凹或其他张开和/或卡接机构,尽管这可以减轻在完成的构件脱模时出现的问题,但另一方面也会明显降低相关固定元件的固定能力并由此还明显降低了其长期可靠性。
此外优选的是,连接部分的对称面位于成型件的模具分型面中。由此,用于具有一体地设置在热塑性成型件上的固定元件和连接部分的热塑性成型件的制造模具可以实现较为简单的造型。由此确保了特别是在固定元件区域有很大的成形自由度,而不会在制造过程结束后还要执行例如强制脱模措施或者不必在模具本身中采取附加的结构上的措施。前面所述的内容原则上也适用于固定元件的设计。
为了实现连接部分特别好的柔性而优选的是,连接部分构造成S形或波浪形。由此,在极为狭窄的空间中以及在使用中避免在连接部分上出现较大的拉应力或弯曲应力的情况下相应的材料长度也能够实现。
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