[发明专利]用于制造涡轮机的转子的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造涡轮机的转子、即带有整体外护罩的整体叶片转子的方法，至少包括以下步骤：首先借助于生成制造方法制造包括整体转子叶片和整体外护罩的转子坯料；然后使转子坯料在流动引导段上经受分离表面处理，并且与此分开地，在非流动引导段上经受加工表面处理。

技术领域

本发明涉及一种用于制造涡轮机的转子的方法。

背景技术

能被设计成压缩机或被设计成涡轮的涡轮机在一方面包括定子侧组件，并且在另一方面包括转子侧组件。转子侧组件包括承载所谓的移动叶片的转子。特别优选地，将整体叶片转子用于涡轮机，在这种情况下，移动叶片是转子基体的整体部分。此外，从现有技术已知的是，径向地在外侧包括外护罩的转子。

从DE 102 61 262 A1已知带有外护罩的整体叶片转子，在这种情况下，叶片轮通过焊接以固定的方式连接至转子基体。为了焊接，采用激光束焊接或电子束焊接。外护罩通过能径向地在外侧通过焊接连接至移动叶片。

通过焊接制造带有外护罩的整体叶片转子是昂贵的并且易错的。因此，转子基体、移动叶片和外护罩初始地不得不以单独的组件制造，并且随后通过焊接相互连接。在焊接期间，存在待相互焊接的组件被损坏的风险。因为这，可能需要更换被损坏的组件。

发明内容

因此，存在对用于制造涡轮机的转子的新型方法的需求，通过所述方法，能免除焊接方法。

由此开始，本发明基于创造用于制造涡轮机的转子的新型方法的目的。该目的通过根据权利要求1所述的方法解决。根据本发明，初始地通过生成制造方法制造包括整体移动叶片和整体外护罩的转子坯料。之后，转子坯料在流动传导段上经受摩擦切割表面处理，并且与此分开地在非流动传导段上经受切屑加工表面处理。

本发明提供一种用于制造带有外护罩的整体叶片转子的完全新型的过程链。因此，通过生成制造方法制造包括移动叶片和外护罩的转子坯料。不需要在转子基体、移动叶片与外护罩之间的焊接连接。之后，通过生成制造方法制造的转子坯料的表面处理进行，即通过表面处理的适当调整的方法、分别地在转子坯料的流动传导段的区域中和在转子坯料的非流动传导段的区域中进行。

根据另一有利的改进，经由选择性激光熔化制造包括整体移动叶片和整体外护罩的转子坯料，其中，转子坯料在流动传导段上经受流动研磨，并且在非流动传导段上经受车削。这允许带有整体外护罩的整体叶片转子的特别有利的制造。

优选地，将金属粉末用作用于选择性激光熔化的金属粉末，所述金属粉末按重量百分比计算具有以下成分：5.50-6.75的Al、3.50-4.50的V、小于或等于0.30的Fe、小于或等于0.08的C、小于或等于0.05的N、小于或等于0.20的O、小于或等于0.015的H和剩余部分的Ti。这样的金属粉末特别有利地适合经由选择性激光熔化的转子的制造。

根据另一有利的改进，转子坯料在流动传导段上的摩擦切割表面处理之前和在非流动传导段上的切屑加工表面处理之前经受热处理和/或热等静压。通过这，能进一步改善用于制造转子的方法。通过热处理和/或热等静压，能在表面处理之前相对于其特性特定地影响通过生成制造方法制造的转子坯料。

本发明的另外的优选改进从从属权利要求和以下的说明获得。通过附图更详细地说明本发明的示例性实施例，但不限于此。

附图说明

示出的是：

图1是用于图示根据本发明用于制造涡轮机的转子的方法的方法步骤的方框图。

具体实施方式

本发明涉及一种用于制造涡轮机、尤其地压缩机或替代性地涡轮的转子的方法。