[发明专利]热塑性氟树脂组合物、以及交联体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热塑性氟树脂组合物。另外，本发明涉及一种使用了该热塑性氟树脂组合物的交联体的制造方法。

背景技术

交联橡胶是通过使用被称为交联剂等的试剂在交联性橡胶成分(弹性体形成成分)的分子链之间引起交联反应而具有交联结构的弹性体。交联橡胶利用耐热性、耐化学品性优异的特征而经常用于垫圈(Gasket)或衬垫(Packing)等密封件、软管、管等。在交联橡胶中，就氟系的交联橡胶(以下，称为氟橡胶。)而言，表示由热劣化引起的变形的压缩永久变形特性优异，适合在高温环境下使用〔例如，日本特开2005-113035号公报(专利文献1)〕。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-113035号公报

专利文献2：国际公开第2006/057331号

专利文献3：日本特开2009-138158号公报

专利文献4：日本特开2002-167454号公报

专利文献5：日本特开2002-173543号公报

发明内容

发明所要解决的问题

认识到在由交联橡胶形成的成型体的制造中存在如下问题，难以提高生产效率：

a)为了成型为规定的形状，交联反应是必不可少的，因此，不适合于挤出成型、注塑成型，难以连续地进行成型而连续生产成型体；

b)一旦形成交联结构而使形状固定，交联反应是不可逆的，即使加热也不熔融，形状也是不可逆的，因此，即使在成型后的形状存在一些不良情况时，也无法再利用成型后的材料来再次实施成型工序。

另一方面，在弹性体中，除了交联橡胶之外，有的还被称为“热塑性弹性体”。一般而言，热塑性弹性体有：1)将热塑性树脂成分与橡胶成分混合而成的组合物、2)将含有热塑性树脂成分和橡胶成分的组合物动态交联而成的组合物、3)热塑性树脂成分与橡胶成分的嵌段共聚物等。就热塑性弹性体而言，若低于其热塑性树脂成分的熔点，则热塑性树脂成分如假交联位点(pseudo-cross-linking site)般起作用，由此热塑性弹性体的形状被固定，并且使其表现出橡胶弹性，另一方面，若在热塑性树脂成分的熔点以上，则热塑性树脂成分熔融，因此，能够使热塑性弹性体发生形状变化。动态交联(dynamic cross-linking)是指，一边将热塑性树脂成分和未交联的交联性橡胶成分与交联剂一起熔融混炼、一边使交联性橡胶成分进行交联的方法。

例如，在国际公开第2006/057331号(专利文献2)中，记载了一种将含有氟树脂、交联性的氟橡胶成分以及交联剂的组合物动态交联而成的热塑性弹性体组合物。在日本特开2009-138158号公报(专利文献3)中，记载了：制备将含有氟树脂、未交联氟橡胶粒子以及交联剂的组合物动态交联而成的热塑性弹性体组合物，对其进行成型后照射伽马射线而得到成型品。

另外，在日本特开2002-167454号公报(专利文献4)以及日本特开2002-173543号公报(专利文献5)中，记载了：对含有弹性体性聚合物链段和非弹性体性聚合物链段的氟系热塑性弹性体进行成型后，照射伽马射线而得到成型品。

就氟系热塑性弹性体而言，若在构成氟系热塑性弹性体的热塑性树脂成分的熔点以上，则该成分熔融，若低于熔点，则氟系热塑性弹性体的形状被固定，因此，适合于挤出成型、注塑成型，另外，能够可逆地改变形状，因此，也能够再利用成型后的材料来进行再成型。但是，含有热熔融的热塑性树脂成分的氟系热塑性弹性体与氟橡胶相比耐热性差，尤其是表示由热劣化引起的变形的压缩永久变形特性差。

本发明的目的在于，提供一种交联体的制造方法、以及该制造方法所使用的热塑性氟树脂组合物，所述方法在实施通过熔融成型进行的连续成型、以及成型工序的情况下，能够再利用成型后的材料，能够制造即使在高温环境下也显示出优异的压缩永久变形特性的交联体。

用于解决问题的方案

本发明提供以下所示的热塑性氟树脂组合物、以及交联体的制造方法。

[1]一种热塑性氟树脂组合物，其含有：

热塑性氟树脂(A)，依据ASTM D2240测定出的23℃下的肖氏D硬度为50以下；以及

交联结构形成剂(B)，选自由多官能性不饱和化合物(b-1)、多胺化合物(b-2)以及多羟基化合物(b-3)构成的组，能够通过与所述热塑性氟树脂(A)的反应形成交联结构，