[发明专利]基于立铣刀的凹坑加工方法以及立铣刀有效
| 申请号： | 201680030429.2 | 申请日： | 2016-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN107614170B | 公开（公告）日： | 2019-06-18 |
| 发明（设计）人： | 西尾悟 | 申请（专利权）人： | 兼房株式会社 |
| 主分类号： | B23C3/00 | 分类号： | B23C3/00;B23C5/10;B23C5/12 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 李洋;青炜 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基于 铣刀 加工 方法 以及 | ||
1.一种基于立铣刀的凹坑加工方法，通过使用在棒状的主体的外周面设置有具备一个或者两个切削刃的一个齿体的立铣刀来对被加工材料的表面进行旋转切削，从而形成彼此分离的凹坑，
该基于立铣刀的凹坑加工方法的特征在于，
通过使所述主体旋转一次，从而形成一个或者两个凹坑，
所述主体具有朝向前端而缩径的圆锥部，在所述圆锥部的外周面设置有所述一个齿体。
2.根据权利要求1所述的基于立铣刀的凹坑加工方法，其特征在于，
所述立铣刀以轴心为中心进行旋转，并且使轴心与被加工材料的表面形状对应地移动。
3.一种基于立铣刀的凹坑加工方法，通过使用在棒状的主体的外周面设置有具备一个或者两个切削刃的一个齿体的立铣刀来对被加工材料的表面进行旋转切削，从而形成彼此分离的凹坑，
该基于立铣刀的凹坑加工方法的特征在于，
通过使所述主体旋转一次，从而形成一个或者两个凹坑，
在所述主体与所述被加工材料的接触位置，使该主体的轴心相对于该被加工材料的接触面的倾斜角度为-20°～+75°的范围。
4.根据权利要求3所述的基于立铣刀的凹坑加工方法，其特征在于，
所述立铣刀以轴心为中心进行旋转，并且使轴心与被加工材料的表面形状对应地移动。
5.一种基于立铣刀的凹坑加工方法，通过使用在棒状的主体的外周面分别设置有具备一个或者两个切削刃的两个齿体的立铣刀来对被加工材料的表面进行旋转切削，从而形成彼此分离的凹坑，
该基于立铣刀的凹坑加工方法的特征在于，
通过使所述主体旋转一次，从而形成两个～四个凹坑，
所述主体具有朝向前端而缩径的圆锥部，在所述圆锥部的外周面设置有所述两个齿体。
6.根据权利要求5所述的基于立铣刀的凹坑加工方法，其特征在于，
所述立铣刀以轴心为中心进行旋转，并且使轴心与被加工材料的表面形状对应地移动。
7.一种基于立铣刀的凹坑加工方法，通过使用在棒状的主体的外周面分别设置有具备一个或者两个切削刃的两个齿体的立铣刀来对被加工材料的表面进行旋转切削，从而形成彼此分离的凹坑，
该基于立铣刀的凹坑加工方法的特征在于，
通过使所述主体旋转一次，从而形成两个～四个凹坑，
在所述主体与所述被加工材料的接触位置，使该主体的轴心相对于该被加工材料的接触面的倾斜角度为-20°～+75°的范围。
8.根据权利要求7所述的基于立铣刀的凹坑加工方法，其特征在于，
所述立铣刀以轴心为中心进行旋转，并且使轴心与被加工材料的表面形状对应地移动。
9.一种立铣刀，其特征在于，
在棒状的主体的外周面设置有具备一个或者两个切削刃的一个齿体，通过使该立铣刀旋转一次，从而能够在被加工材料的表面形成一个或者两个凹坑，
所述主体具有朝向前端而缩径的圆锥部，在所述圆锥部的外周面设置有所述一个齿体。
10.一种立铣刀，其特征在于，
在棒状的主体的外周面分别设置有具备一个或者两个切削刃的两个齿体，通过使该立铣刀旋转一次，从而能够在被加工材料的表面形成两个～四个凹坑，
所述主体具有朝向前端而缩径的圆锥部，在所述圆锥部的外周面设置有所述两个齿体。
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