[发明专利]热塑性聚酯树脂组合物以及成形品

说明书

技术领域

本发明涉及一种包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂等的热塑性聚酯的树脂组合物以及对其进行注射成形而形成的成形品。

背景技术

由于热塑性聚酯树脂的热变形温度较高、且电特性、机械特性、耐候性、耐水性、耐药性等较优异，因而可利用于电部件、电子部件、汽车部件等各种用途。已知热塑性聚酯树脂之中、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(以下，亦称为“PBT树脂”)等的结晶性树脂的注射成形中，会在模具内的冷却固化的过程中发生伴随着树脂的结晶化的分子取向，从而产生成形收缩。若该成形收缩均等地发生于成形品整体，则仅完成出与模具相比小一圈的成形品。但是，在大多情况下，成形品的每个部位会在收缩的大小上存在偏差，从而也会使成形品产生翘曲、扭曲之类的变形。

上述那样的收缩的偏差大致存在两个原因，一个是起因于成形品内的壁厚的偏差(相对地厚壁部的收缩率较高而薄壁部的收缩率较低)的设计，另一个是起因于材料本身的收缩率的各向异性。

此外，关于起因于材料本身的收缩率的各向异性，存在起因于玻璃纤维等的填充剂的取向的情况、和起因于树脂本身的分子链的取向的情况，这都会因在“对纤维状填充剂或者分子链进行束缚的方向”上易于收缩而在“对纤维状填充剂或者分子链进行压缩的方向”上不易收缩而产生各向异性。在此，对于前者的由来于填充剂的各向异性，已知将填充剂的形状设为板状、粒状之类的纵横比小形状而并非纤维状的对策，对于后者的由来于分子取向的各向异性，已知为了抑制因结晶化而导致的分子取向本身而与非晶性树脂进行合金化的对策。作为用于合金化的非晶性树脂，例如，可列举出丙烯腈-苯乙烯共聚合体(以下，亦称为“AS树脂”)(参照日本特开2006-16558号公报)。

另一方面，作为以成形品的翘曲减少以外的目的而使用了AS树脂的树脂组合物，例如，已知日本特开平6-57092号公报或日本特开2001-240737号公报中所记载的树脂组合物。日本特开平6-57092号公报中公开了一种包含PBT树脂、ABS树脂、和通过块状聚合而制造出的AS树脂，并且具有在保持良好的抗冲击特性的状态下而被改良的熔体流动的树脂组合物。此外，日本特开2001-240737号公报中记载了并非AS树脂而是通过块状聚合而制造出的ABS树脂实质上不包含碱金属盐等，因而可良好地保持热稳定性(即，因热而导致的色相变化较少)的主旨。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006-16558号公报

专利文献2:日本特开平6-57092号公报

专利文献3:日本特开2001-240737号公报

发明内容

本发明要解决的问题

虽然在日本特开2006-16558号公报中记载了通过将聚酯树脂、AS树脂等的非晶性树脂、预定的玻璃纤维、环氧化合物分别以预定量进行混配而成的树脂组合物来实现机械性物理性质的提高以及低翘曲性的改善，但是仅添加AS树脂会存在无法充分获得翘曲的减少效果的情况、因热而变色的情况。关于因热而导致的变色，虽然日本特开2001-240737号公报中公开了通过块状聚合而制造出的ABS树脂可良好地保持热稳定性，但根据本申请人的探讨，在使用了通过块状聚合而制造出的AS树脂的情况下存在发生因热而导致的变色的情况，并非完美的对策。

本发明是鉴于上述内容而完成的发明，本发明的实施方式的课题在于提供一种可进行翘曲以及因热而导致的变色较少的成形品的成形的热塑性聚酯树脂组合物、以及对该树脂组合物进行注射成形而形成的成形品。

用于解决问题的手段

本发明人为了解决上述课题而反复进行了深入研究。其结果为，发现了使用热塑性聚酯树脂中、由来于丙烯腈的三链结构较少，且通过块状聚合而制造出的AS树脂作为合金树脂，从而可实现翘曲以及因热而导致的变色较少的成形品的成形，从而完成本发明。

本发明的实施方式包含下述的热塑性树脂组合物以及成形品。

(1)热塑性聚酯树脂组合物包含热塑性聚酯树脂和AS树脂，

所述AS树脂为，在空气中于260℃的温度下进行30分钟的熔融加热后进行IR测定而获得的IR光谱中，1573cm^-1的峰面积相对于1450cm^-1的峰面积的比率在2.30％以下，且通过块状聚合而制造出的物质。