[发明专利]耐热分解性优异的聚碳酸酯树脂组合物

说明书

本发明提供一种聚碳酸酯树脂组合物，其中相对于含有聚碳酸酯树脂35～95重量％及热塑性聚酯树脂5～65重量％的树脂成分100重量份，包含玻璃化转变温度为110℃以上的非晶性热塑性树脂1～20重量份、及数均长径为0.5～45μm的板状填料1～50重量份。

技术领域

本发明涉及聚碳酸酯树脂组合物、和使用了该树脂组合物的成型体。

背景技术

以往，聚碳酸酯树脂作为工程塑料中具有最高的耐冲击性、耐热性也良好的树脂而被公知，因此，已活用这些特征而将其应用于各种领域。然而，聚碳酸酯树脂存在耐药品性、成型加工性不良、具有冲击强度的厚度依赖性等缺点。

另一方面，热塑性聚酯树脂虽耐药品性、成型加工性优异，但存在耐冲击性、尺寸稳定性等不良的缺点。

出于活用这样的各种材料的特征、补足缺点的目的，已提出了各种树脂组合物。例如，已进行了使其同时满足汽车部件等所要求的耐冲击性、耐热性、耐药品性、耐候性、成型性等的尝试。

目前，在各种工业领域，已积极地展开了金属制构件向由树脂成型体(以下也简称为“成型体”)制成的树脂制构件的替代。例如，对于手机、电脑外壳等电子产品用构件、汽车的挡泥板、门板、后门板等车辆用构件，由于轻质化要求强、将金属替换为树脂的面积也变大，因此，由金属替代引起的树脂成型体的大型化、成型体形状的薄壁化已得到了发展。由于伴随成型体的大型化、薄壁化，需要使用比以往更大型的成型机，因此容易因成型时对树脂形成的热历史、模具填充时的剪切放热而导致树脂发生热分解，在成型体表面产生由热分解气体引起的外观不良(毛刺)等。需要说明的是，毛刺也被称为银料或银条。

为了抑制树脂的热分解，在专利文献1中提出了一种树脂组合物，其包含聚碳酸酯树脂、和经双酚类的聚亚烷基二醇等改性而成的聚酯-聚醚共聚物。该树脂组合物具有优异的流动性，即使是薄壁形状也可抑制剪切放热，因此在将该树脂组合物用作成型材料的情况下，可以得到不存在外观不良的大型或薄壁的成型体。然而，对于成型体的进一步大型化及薄壁化、成型体的使用环境的进一步高温化等得到了发展的现状而言，要求能够获得具有更高的高耐热性/高耐热分解性的成型体的树脂组合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开WO2013/162043号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供一种包含聚碳酸酯树脂及热塑性聚酯树脂的树脂组合物，其具有优异的耐热性及耐热分解性、低线性膨胀系数，且能够形成外观及涂饰后的外观良好的成型体，并且上述各特性的平衡优异。

解决问题的方法

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，相对于包含聚碳酸酯树脂及热塑性聚酯树脂的基体树脂成分而添加了各自为特定量的玻璃化转变温度为110℃以上的非晶性热塑性树脂及数均长径为0.5μm以上且45μm以下的板状填料的树脂组合物，具有适于汽车构件等大型成型体、薄壁形状的成型体的优异的耐热性(热变形温度)、耐热分解性(基于差热热重同步测定装置的失重测定)、低线性膨胀系数，并且发现，该树脂组合物能够获得由分解气体引起的成型体表面的毛刺(银状的条纹)的发生得到了显著抑制的具有良好外观、及涂饰后的美丽外观的成型体，并且平衡良好地兼具上述各特性，进而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

1)一种聚碳酸酯树脂组合物，其包含：含有(A)聚碳酸酯树脂35重量％以上且95重量％以下及(B)热塑性聚酯树脂5重量％以上且65重量％以下的树脂成分100重量份、玻璃化转变温度为110℃以上的(C)非晶性热塑性树脂1重量份以上且20重量份以下、以及数均长径为0.5μm以上且45μm以下的(D)板状填料1重量份以上且50重量份以下。