[发明专利]拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板及其制造方法有效
申请号: | 201680032892.0 | 申请日: | 2016-06-07 |
公开(公告)号: | CN107995931B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 韩箱浩 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飞;张晶 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉拔 烘烤 化性 优异 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板,所述薄钢板,以重量%计,包含:C:0.0005~0.003%、Si:0.5%以下且0%除外、Mn:1.2%以下且0%除外、P:0.005~0.12%、S:0.008%以下、N:0.005%以下、酸溶Al:0.1%以下且0%除外、Ti:0.01~0.04%、余量Fe及不可避免的杂质,其中,由下述数学式1定义的P为80%以上,具有4MPa以上的烘烤硬化值,即BH,并且由下述数学式2定义的r值为2.2以上,
[数学式1]
P(%)={Nin/(Nin+Ngb)}×100
其中,Nin表示存在于晶粒内的具有20nm以下的尺寸的碳化物的数量,Ngb表示存在于晶界的具有20nm以下的尺寸的碳化物的数量,
[数学式2]
r值=(r0+r90+2r45)/4
其中,ri表示在与轧制方向成i°方向取的试片中测量的塑性各向异性系数。
2.根据权利要求1所述的拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板,其中,以重量%计,所述薄钢板进一步包含Nb:0.005~0.04%。
3.根据权利要求1所述的拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板,其中,以重量%计,所述薄钢板进一步包含B:0.002%以下且0%除外。
4.根据权利要求1所述的拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板,其中,所述薄钢板包含0.2个/μm2以下的FeTiP析出物。
5.根据权利要求1所述的拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板,其中,从所述薄钢板的表面至板厚度方向的t/4的区域中,相对于110方向与轧制方向平行的(α)-纤维织构的{111}011~{111}112方位群的平均随机强度比为5以上,其中t为所述薄钢板的厚度。
6.根据权利要求1所述的拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板,其中,
所述薄钢板进一步包含形成在所述薄钢板的表面上的热浸镀锌层。
7.根据权利要求1所述的拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板,其中,所述薄钢板进一步包含形成在所述薄钢板的表面上的合金化热浸镀锌层。
8.制造拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板的方法,其包括以下步骤:
对钢坯进行热轧以获得热轧钢板,以重量%计,所述钢坯包含:C:0.0005~0.003%、Si:0.5%以下且0%除外、Mn:1.2%以下且0%除外、P:0.005~0.12%、S:0.008%以下、N:0.005%以下、酸溶Al:0.1%以下且0%除外、Ti:0.01~0.04%、余量Fe及不可避免的杂质;
在450~750℃的温度下,对所述热轧钢板进行收卷;
以75~85%的压下率、5~15%的最终轧辊的压下比的条件,对所述经过收卷的热轧钢板进行冷轧以获得冷轧钢板;
以7℃/秒以下且0℃/秒除外的速度,将所述冷轧钢板升温至830~880℃,然后维持30~80秒而进行连续退火;以及
以2~10℃/秒的平均冷却速度,将所述经过退火的冷轧钢板冷却至650℃。
9.根据权利要求8所述的制造拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板的方法,其中,以重量%计,所述钢坯进一步包含Nb:0.005~0.04%。
10.根据权利要求8所述的制造拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板的方法,其中,以重量%计,所述钢坯进一步包含B:0.002%以下且0%除外。
11.根据权利要求8所述的制造拉拔性及烘烤硬化性优异的高强度薄钢板的方法,其中,所述热轧时,精轧温度为Ar3以上。
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